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声电联合技术是以电化学(http://www.maoyihang.com/sell/l_9/)氧化降解为基础，通过超声波的空化效应提高电化学氧化降解效率的一种协同处理技术。高字等_】j采用超声波协同电化学氧化法处理苯胺溶液，考察了超声时间、苯胺浓度、溶液pH、电解电压、电解质浓度等因素对苯胺降解率的影响。试验结果表明：在超声波与电化学联合作用下，苯胺降解率随降解时间的延长而提高，苯胺浓度无论高低，声电联合作用完全去除苯胺只需30min，电化学单*作用完全去除苯胺约需要120min；苯胺初始浓度较低时，其降解率较高；随着pH的增大，苯胺降解率先降低后提高，pH为10左右苯胺降解率高；电解质Na2SO的浓度对苯胺降解率影响不大：电解电压在4～l2V范围内。苯胺降解率随电压升高而提高，电压为16v时，其降解率下降。而且。声电化降解技术对电极要求不高，并且即便体系的初始浓度、pH、降解电压等条件在较大范围内改变．较短时间内都能达到理想的降解率，因而声电化降解作为一种高效、简便的废水处理技术具有一定的应用潜力。
吸附一双催化氧化技术是将废水用吸附剂吸附后，在紫外光和氧化剂双催化作用下的一种处理技术。耿春香等n将苯胺、硝基苯废水利用吸附树脂吸附后，再利用过氧化qing作氧化剂，在亚铁离子和紫外光的双催化下氧化降解。考察了亚铁离子浓度、过氧化qing浓度等因素对光降解的影响。结果表明，在实验条件下，苯胺、硝基苯废水经该体系处理12h后，去除率高分别可达99．7％和95．3％。
污泥的投放地点既考虑投放方便，又必须考虑可以便于搅拌混合的地点进行。对于CASS池，一般可考虑在进水泵房集水井内或CASS前端的预处理池内投放污泥。由于受场地影响，临桂西城污水处理厂采用的是投加污泥*内设搅拌器的储泥池内进行。为使团状污泥得到充分搅拌溶解，投入污泥前利用CASS池末端的剩余污泥管道将CASS池内的水放到储泥池3米水深处，投加污泥后及时开启搅拌器进行搅拌，使污水污泥充分混合，然后利用移动式泥泵将混合污泥提升*1#CASS池中。
污泥的投放地点既考虑投放方便，又必须考虑可以便于搅拌混合的地点进行。对于CASS池，一般可考虑在进水泵房集水井内或CASS前端的预处理池内投放污泥。由于受场地影响，临桂西城污水处理厂采用的是投加污泥*内设搅拌器的储泥池内进行。为使团状污泥得到充分搅拌溶解，投入污泥前利用CASS池末端的剩余污泥管道将CASS池内的水放到储泥池3米水深处，投加污泥后及时开启搅拌器进行搅拌，使污水污泥充分混合，然后利用移动式泥泵将混合污泥提升*1#CASS池中。
目前，国内外氨氮废水处理有折点氯化法、化学沉淀法、离子交换法、吹脱法和生物脱氨法等多种方法，这些技术可分为物理化学法和生物脱氮技术两大类。
微生物去除氨氮过程需经两个阶段。**阶段为硝化过程，亚硝化菌和硝化菌在有氧条件下将氨态氮转化为亚硝态氮和硝态氮的过程。第二阶段为反硝化过程，污水中的硝态氮和亚硝态氮在无氧或低氧条件下，被反硝化菌(异养、自养微生物均有发现且种类很多)还原转化为氮气。在此过程中，有机物(甲醇、乙酸、葡萄糖等)作为电子(http://www.maoyihang.com/sell/l_23/)供体被氧化而提供能量。常见的生物脱氮流程可以分为3类，分别是多级污泥系统、单级污泥系统和生物膜系统。
单级污泥系统的形式包括前置反硝化系统、后置反硝化系统及交替工作系统。前置反硝化的生物脱氮流程，通常称为A/O流程与传统的生物脱氮工艺流程相比，A/O工艺具有流程简单、构筑物少、基建费用低、不需外加碳源、出水水质高等优点。后置式反硝化系统，因为混合液缺乏有机物，一般还需要人工投加碳源，但脱氮的**可高于前置式，理论上可接近100%的脱氮。交替工作的生物脱氮流程主要由两个串联池子组成，通过改换进水和出水的方向，两个池子交替在缺氧和好氧的条件下运行。该系统本质上仍是A/O系统，但其利用交替工作的方式，避免了混合液的回流，因而脱氮**优于一般A/O流程。其缺点是运行管理费用较高，且一般必须配置计算机控制自动操作系统。
由于根据资料可知，废水为分批排放，故工序中产生的各类废水*先排入调节池中，而且废水水质和水量的变化幅度大，为使后续工艺的处理**稳定，使废水处理设施连续运行，故设置调节池来调节水量和均化水质。
由于废水呈酸性，对池体有严重的腐蚀性，须对池体进行防腐处理，防腐采用环氧玻璃钢防腐，玻璃钢厚度5mm。
