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净水厂砂滤池反洗水(FBWW)是以“混凝-沉淀- 过滤- 消毒”组成的常规水处理工艺的滤池清洗废水，即为清除砂滤池过滤所截留的污染物以使其恢复过滤截污能力而产生的废水。FBWW杂质主要由悬浮颗粒物、胶体杂质、细菌和细碎的絮凝体等组成。我国FBWW 约占水厂总产水量的1.5%～5%。目前国内大多数净水厂对FBWW 均直接排放，不仅致使水资源浪费，且会对受纳水体造成污染，因此将砂滤池反洗水进行安全**回用，节约水资源，符合可持续发展社会的理念。
然而，如FBWW 作为净水厂原水直接回用于处理系统中，将持续增加混凝- 沉淀单元的有机物和微生物负荷，有可能导致出水溶解性有机物(DOM)含量增加以及微生物泄露的问题。出水DOM 的增加会导致后续加氯消毒过程中卤乙酸(HAAs)等消毒副产物(DBPs)生成量增加，这类物质具有致癌作用，会对人们的健康造成隐患。因此，应对FBWW进行必要处理后进行回用。
美国**环境保护局(USE-PA)推荐去除DBPs 前质的方法有混凝、粒状活性炭(GAC)吸附和膜过滤等，其中混凝被列为控制DOM 的*要方法。超滤(UF)技术对水中的颗粒物、胶体、细菌和大分子有机物具有较好的截留作用。混凝过程中投加粉末活性炭(PAC)可提高溶解性有机物去除**，减小UF 膜通量的下降速率。因此，本试验拟采用混凝- PAC-UF 工艺对砂滤反冲洗水进行处理，为净水厂FBWW回用提供技术支持和理论依据。
UASB厌氧反应器启动分为初次启动和二次启动。初次启动指用颗粒污泥以外的其它污泥作为种泥启动的一个UASB厌氧反应器的启动过程。二次启动是指使用颗粒污泥作为种泥对UASB厌氧反应器的启动过程。我们公司现阶段反应的启动方法均为二次启动法。需注意问题如下：
1、进水负荷 二次启动的负荷可以较高，一般情况下初进液浓度可以达到3000mg/l到5000mg/l，进水一段时间后，待COD去除率达80%以上时，适当提高进水浓度。相应流量不宜过高。我们在厌氧反应器初次启动时提倡低流量、低负荷启动，现二公司二套厌氧反应器采用此种启动方式已经成功。
2、进水悬浮物 进水悬浮物含量不能太高，否则将严重影响厌氧颗粒污泥的形成，其积累量大于微生物的增长量，终导致厌氧污泥的活性大大下降，因为整个厌氧反应系统的容量是有限的。
3、进水种类的控制 厌氧反应器的进水需严格控制，通过驯化我们可以处理一些难处理的污污水，例如提取的洗柱水，但在整个厌氧反应系统的启动期间，此类水不能进入，否则将大大延长启动时间。在启动过程中我们也应及时了解生产情况，对启动期间的厌氧反应器进水作出相应的选择。
4、颗粒污泥的观察 启动期间需定期从颗粒污泥取样口提取污泥样品，观察颗粒污泥的生长情况，结合进出水COD值对厌氧反应器的启动情况做出判断。
5、出水pH值 对出水pH值做出相应记录，pH值低于6.8时需及时采取相应补救措施(调整进水负荷、必要时投加纯碱)，为启动成功提供保障。
