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生物增浓同步脱氮池的氧化池与沉淀池合建，钢筋混凝土结构，共2组。单组**容积为7200m3，停留时间为40h，单组生物增浓池氧化区平面尺寸为40m×30m，**水深为6m，超高为1．4m;沉淀区为斜板沉淀，平面尺寸为10m×6m，单组斜板数量为60m3。
每组生物增浓氧化池设曝气装置、潜水搅拌器5台(4用1备)，水下推进器2台，混合液回流水泵2台(1用1备)，回流消泡水泵2台(1用1备)。氧化池剩余污泥采用重力排泥。
改良A/O为分点进水三级A/O工艺，生物增浓系统的出水依靠重力流*改良A/O系统。改良A/O氧化工(http://www.maoyihang.com/sell/l_8/)艺的回流比可以根据需要灵活变动，针对酚氨回收(http://www.maoyihang.com/buy/)废水剩余氨氮和有机物的降解需要调整回流比，对硝化和反硝化脱氮进行强化处理，改良A/O氧化工艺的兼氧与好氧交替运行可以改善难降解污染物的性质，强化降解废水中剩余的有机污染物。
A/O法+化学(http://www.maoyihang.com/sell/l_9/)除磷法地埋式污水处理设施
地埋式A/O法+化学除磷法工艺对当地生活污水进行处理。生活污水经调节池均匀水质、水量后，连续流经缺氧池、好氧池、二沉池进行生化处理。在缺氧池中进行反硝化脱氮处理，在好氧池中进行去碳及硝化反应。在二沉池前投加化学药剂，利用化学法除磷。剩余污泥送*污泥浓缩池经污泥消化、稳定、浓缩后脱水处置，定期外运避免造成二次污染。出水满足《污水综合排放标准》GB8978-96中的城镇二级污水处理厂一级排放标准。
轴承发热
1、轴承瓦块刮研不合要求。解决方法：重新修理轴承瓦块或更换。
2、轴承间隙过小。解决方法：重新调整轴承间隙或刮研。
3、润滑油量不足，油质不良。解决方法：增加油量或更换润滑油。
4、轴承装配不良。解决方法：按要求检查轴承装配情况，消除不合要求因素。
5、冷却水断路。解决方法：检查、修理。
6、轴承磨损或松动。解决方法：修理轴承或报废。若松动，复紧有关螺栓。
7、泵轴弯曲。解决方法：矫正泵轴。
8、甩油环变形。甩油环不能转动，带不上油。解决方法：更新甩油环。
9、联轴器对中不良或轴向间隙太小。解决方法：检查对中情况和调整轴向间隙。
改良A/O出水混合液重力流*二沉池，依靠重力分离作用实现泥、水分离，沉淀污泥部分回流*A/O系统以维持系统内的污泥浓度，剩余污泥排放出系统。二沉池为平流沉淀池，钢筋混凝土结构，共2组，单组平面尺寸为31m×6m，**水深为4．0m，超高为1．7m，平均停留时间为4h;内设刮泥机1台，潜污泵2台，泥位计2台(1用1备)。
改良A/O出水混合液重力流*二沉池，依靠重力分离作用实现泥、水分离，沉淀污泥部分回流*A/O系统以维持系统内的污泥浓度，剩余污泥排放出系统。二沉池为平流沉淀池，钢筋混凝土结构，共2组，单组平面尺寸为31m×6m，**水深为4．0m，超高为1．7m，平均停留时间为4h;内设刮泥机1台，潜污泵2台，泥位计2台(1用1备)。
煤化工废水二沉池出水中通常仍含有一定量的难生物降解COD，并且色度较大，不能达标排放。通过在混合反应装置中投加活性硅藻土和炭粉、絮凝剂和脱色剂等，可**去除二沉池出水中的色度和有机物。
二沉池出水上清液重力流*混合反应池，采用机械(http://www.maoyihang.com/sell/l_4/)混合反应装置，钢筋混凝结构，共2组，每组混合装置平面尺寸为2m×2m，反应装置平面尺寸为5m×5m，**水深为5．1m，平均停留时间为1h;内设可调速叶桨搅拌机1台，变频调速提升搅拌机1台，投加设备4套。
