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目前的研究工作着重于借助多种现代测试手段研究聚合铝的形态，并比较聚合铝与硫酸铝在化学(http://www.maoyihang.com/sell/l_9/)组成或形态分布上的不同解释它们在混凝作用上的不同以及混凝机理提供理论依据，为研制具有zui优形态的聚合铝产物提供指导作用。
混凝沉淀法是比较简单的一种深度处理方法，利用投加的药剂产生的絮凝作用，经过吸附架桥、网捕卷扫、电中和的作用使胶体脱稳沉淀，从而降低水中的COD和色度。ZhengYi等考察了两种不同混凝剂处理焦化废水的效果，结果表明聚合硫酸铁(PFS)的zui佳pH和投加量为6和_SOmg/L,聚合氯化铝(PAC)的zui佳pH和投加量分别为8和7mg/L,混凝后出水达到《污水综合排放标准》二级标准。
吸附法是向水中投加吸附剂，利用吸附剂吸附废水中污染物质，从而达到净化废水的目的，被选作吸附剂的物质应该具有孔隙多，孔径小，比表面积大等特点。煤化工(http://www.maoyihang.com/sell/l_8/)废水处理中常用的吸附剂有活性炭、大孔树脂、硅藻土、炉渣等。活性炭是zui常用的吸附剂，但是活性炭的再生比较困难，因此运行费用也比较高。hangMohe等人使用活性焦(AC)吸附焦化废水中有机物来去除废水的COD,研究表明在400C下连续搅拌6小时，当活性焦投加量为2008/L时COD和色度的去除率分别为91.6%和90070，且吸附过程符合伪二阶模型。
高级氧化法是利用氧化剂在水中产生的经基自由基(-OH)无选择性地氧化水中的有机物的一种方法，它可以应用在煤化工废水的处理中。高级氧化产生的经基自由基(-OH)可以将煤化工废水中的一些含有有色官能团的有机物氧化成无色的物质，从而去除废水的COD和色度。姚建华等[以生化工艺处理后的焦化废水为实验用水，采用臭氧/生物活性炭工艺进行深度处理，结果表明臭氧投加量为1_mg/L时可显着提高焦化废水的可生化性，生物活性炭挂膜稳定运行后，COD和氨氮平均去除率分别达到28.7_5%和43.80070，出水COD和氨氮均达到了《污水综合排放标准》一级标准
电脱盐污水除油设施主要由超声波污油水分离器、水力旋流器、污油缓冲罐和污油水循环泵组成。其设计原理是超声波辅助下的二级沉降分离和水力液-液旋流分离技术的集成，以及固定液位控制和惰性气体覆盖保压。
1、超声波污油水分离器
超声波污油水分离器内置有超声波发生器和波纹斜板，超声波具有机械(http://www.maoyihang.com/sell/l_4/)振动、空化及热作用，能够破坏油水界面，促使油滴凝结，加速油滴上浮使得油水分离。波纹斜板用于除油，其原理是斜板浅池原理和材料表面的亲油特性。超声波与波纹斜板的结合使用，可利用超声波的清洗功能，清除附着在波纹斜板表面的油滴，保证装置能够长周期运行，超声波污油水分离器结构见图。
传统铝盐混凝剂
传统铝盐混凝剂主要有硫酸铝、氯化铝、明矾等，其作用机理是通过对水中胶体粒子的压缩双电层作用，吸附架桥作用和卷扫作用使胶体粒子脱稳发生聚集或沉降。由于它们的碱化度不高，如硫酸铝的碱化度一般在20%左右，多铝离子含量较少，混凝性较弱，因此在使用它们的过程中，存在着成本高、投量大、出水PH值低，在某些情况下(低温低浊和高浊水)净水效果不理想等不足之处。
