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动力配电及电缆缚设
（1）在负荷中心设低压配电柜，向区内各用电设备配电。
（2）外部采用电力电缆直埋方式，室内采用电缆沟敷设。电力电缆选用VV型，控制电缆选用KVV型，经电缆沟或穿管敷设，需直埋的电力电缆或控制电缆用VV22或KVVP型。
（3）采用三相五线制配电系统。低压采用380/220V三相五线制。
5、功率补偿
全厂功率因数补偿到0.85。
6、接地方式
（1） 本设计按三级防雷设计，利用建筑(http://www.maoyihang.com/sell/l_27/)物的基础钢筋作自然接地体，或安装人工接地极，接地电阻应小于10欧姆。
（2） 低压保护接地系统设专用保护接地系统，对电气(http://www.maoyihang.com/sell/l_24/)设备外壳和插座进行**接地，接地电阻小于4欧。
（3） 建筑物用避雷带和短避雷计作防雷保护
处理工艺的选择
A、处理工艺可行性措施 污水中有机类杂质较多， CODcr 、BOD5均较高，且BOD5/CODcr之值大于0.4，生化性能较好。气浮机将絮凝剂反应池，混合池，沉淀池，上浮池，清水池，刮渣机、空压机，溶气罐，释放器，电控柜共同组成一个完整气浮净水装置。溶气罐产生溶气水，通过释放器减压释放到待处理的水中。溶解在水中的空气从水中释放出来，形成20-40um的微小细泡，微气泡同污水中的悬浮物结合，使悬浮物比重小于水，并逐渐浮到水面形成浮渣。水面上备有刮板系统，将浮渣刮入污泥池。清水从下部经溢流槽进入清水池。
B、具体工艺流程
工艺流程简示如下：（详见工艺流程图）
(1)高效溶气气浮系统
气浮系统集进水、絮凝、分离、集水、出水于一体，与传统气浮设备类似，设有一个稳流室、溶气释放室，使处理性能更稳定，**更优越，对于传统设备改造尤为适宜。
稳定室：通过折板反应的原水，流速很高，若直接与溶气水接触，会消散微小气泡，影响气泡沾附絮块**，从而降低气浮处理效率，若增加了稳流室，使湍流的原水动能消耗，匀速进入溶气水释放室，从而有力**了去除**。
溶气释放室：
溶气释放室与分离室于一个槽体。中间隔开，溶气水与絮凝完毕的原水在此粘附，缓慢上升，进入气浮分离室，**了絮凝块与微小气泡的接触空间与时间，使溶气水的释放率达80-100％。
(2)溶气系统
对于气浮设备来说，溶气系统好比是气浮设备的“心脏”，也是气浮设备的zui主要的部件，在这个阶段，气与水在泵的进口处一起吸入，经叶轮剪切加压在溶气罐中混合成溶气水，气液两相充分混合并达到饱和,整套溶气系统zui大的含气量达10％，且气体的溶解度为100％，使气体弥散时的微气泡分布均匀，平均气泡直径小于30um。该溶气系统是对传统气浮改进和技术创新，提高了气浮分离效率，大大降低设备生产和运行费用。
(3)刮渣机
刮渣机的运行方式及速度直接影响到气浮出水的水质和污泥含固率。
该系统采用回转式刮渣机，可将浮渣连续均匀地刮入浮渣槽，减少了浮渣相互碰撞的现象；另外，高度可调的刮板能更好的适应各种运行条件，降低污泥含水率。
