点击图片查看原图
工艺特点
（1）出水水质优质稳定
由于膜的高效分离作用，分离**远好于传统沉淀池，处理出水极其清澈，悬浮物和浊度接近于零，细菌和病毒被大幅去除，可以直接作为非饮用市政杂用水进行回用，用途较广。同时，膜分离也使微生物被完全被截流在生物反应器内，使得系统内能够维持较高的微生物浓度，不但提高了反应装置对污染物的整体去除效率，**了良好的出水水质，同时反应器对进水负荷（水质及水量）的各种变化具有很好的适应性，耐冲击负荷，能够稳定获得优质的出水水质。
（2）剩余污泥产量少
该工艺可以在高容积负荷下运行，由于MBR膜池内膜的截留，一次剩余污泥产量极低（理论上可以实现零污泥排放），降低了污泥处理费用。
（3）占地面积小，不受设置场合限制
生物反应器内能维持高浓度的微生物量，处理装置容积负荷高，占地面积大大节省； 该工艺流程简单、结构紧凑、占地面积省，不受设置场所限制，适合于任何场合，可做成地面式、半地下式和地下式。
（4）操作管理方便，易于实现自动控制
该工艺实现了水力停留时间（HRT）与污泥停留时间（SRT）的完全分离，运行控制更加灵活稳定，是污水处理中容易实现装备化的新技术，可实现微机自动控制，从而使操作管理更为方便。
（5）无需进行深度处理
高效的固液分离将污水中的悬浮物、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开，该工艺所采用的MBR膜孔径为0.08-0.3μm,细菌不能通过，理论上无需消毒处理。因此采用该工艺不须经深度处理即可直接回用
与传统活性污泥法相比，有以下特征：
(1)运行管理简单----通过电动阀、液位传感器、电子(http://www.maoyihang.com/sell/l_23/)机械(http://www.maoyihang.com/sell/l_4/)定时器及微电脑（PLC）等，使SBR系统运行管理自动化。
(2)降低造价，减少了占地-----由于SBR系统不需要二次沉淀池和污泥回流系统，因此可减少占地，降低造价。
(3)理想静沉、分离**好----SBR系统中沉淀时没有进出水干扰，是理想静沉，泥水分离**好，可避免短路和异重流的影响。
(4)耐冲击负荷----SBR反应池为间歇进水、排放，本身就耐水量的冲击负荷。同时，因污水是逐渐进入反应池的，有数小时的进水时间，且进反应池的污水只占反应池容积的1/3左右，原池水有*释作用，所以也耐水质的冲击负荷。
(5)运行**、操作灵活----SBR系统可调整运行周期和反应曝气时间等的长短，具有生物除碳、生物脱氮除磷作用，使处理水达标后排放。
(6)根据实际需要，曝气（或搅拌）起始时间可灵活掌握。
(7)污泥活性高、易沉降----间歇式反应池内污泥沉降性能好，加上可以运行缺氧状态，可**地抑制丝状菌的生长（即污泥膨胀）。
(8)出水水质好----相同条件下SBR反应池一方面活性污泥活性高，降解基质速率高，另一方面，从理论分析，它也具有比完全混合式更高的基质去除率。
(9)运行费用低----SBR系统不需要污泥回流，并且在开始进水后一段时间不曝气，这样曝气反应时，池内溶解氧浓度梯度大，氧利用率提高，可降低污水处理的运行费用。
