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主要技术指标及条件：
1.循环水的补充水全部为泰瑞药业的经A/O处理后的生物制药废水。
2.循环水系统设备在用药期间，做到长年不结新垢、不产生新的腐蚀。
3.已经腐蚀的设备可以在较长时间内除掉锈瘤、锈斑。
4.循环水系统实现零排放。
3.主要设备及运行管理：
1 特制药剂的添加是在补充水泵进水口连续滴加，随补充水一起进入循环水系统。
2 药剂的选用及添加量是根据对原来的补充水、废水进行化验并进行模拟试验后得出。
3废水作为补充水的循环水系统的运行和操作一般按照常规的方式进行，补充水及排污水的管理方式不变，只是排污水排放到沉淀池经过沉淀后，上清水又回到循环水系统。
4 循环水系统产生的污泥仍然按照原来方法进行处理。
5 如因换热量变化增大，或药量偏少，或水质恶化等原因造成循环水系统有结垢趋向，我们可以通过水质化验指标提前发现这个苗条，采取措施在运行过程中对药剂和药量进行调整，避免系统结垢，达到长期不结垢**。
根据**环保部的要求，2012 年1月1日后锌的外排标准是1.5 mg/L 以下，该厂常规石灰中和沉降、机械(http://www.maoyihang.com/sell/l_4/)过滤器过滤法一般只能将锌降到1.7 mg/L左右，不能满足**环保部规定的要求，因此，需要对污水处理工艺、设备进行重新评估选型，确保处理废水达标排放。经过该厂技术人员论证选型，主要确定了有以下3 种技改方法。
1）电化学(http://www.maoyihang.com/sell/l_9/)法。在不改变原有设备的基础上，在污水处理尾端增加一套电化学设备，该设备结构简单，主体设备由电解部分和电气(http://www.maoyihang.com/sell/l_24/)系统构成。工作原理是利用极板铁对污水中的重金属进行吸附达到降低水溶液的重金属浓度后合格排放。优点是材料消耗主要是废铁和电耗，运行成本较低；缺点是一次性投资成本很大，按该厂200 m3/h 处理量计算，大约需投资1 500 万左右（经考察发现，处理**还有待论证），而且由于处理废水中含铁，外排水质颜色呈褐色。
2）膜处理法。在不改变原有设备的基础上，在污水处理尾端增加一套膜处理设备。据该公司技术人员介绍，设备属于美国技术，能够将冶炼厂的处理后污水和雨水经过膜处理后，水质达到锅炉软水水质要求，直接供锅炉产出蒸汽用。优点是处理水量大，能够处理大量雨水，能够直接制备软化水；缺点是投资成本非常大，大约1 亿多***。
3）药剂处理法。同样是在不改变原有设备的基础上，在污水处理的反应箱中进行复合混凝剂添加，使污水快速絮凝沉降，再经过机械过滤器过滤后，出水水质达标排放。经现场试验发现，在一般情况下，该混凝剂具有出水水质变色、絮凝沉降速度快、成本低等优点，但对高酸、高锌污水处理难度大，遇此情况一般停机等污水充分混匀后处理。
