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进入该系统的废水要求：有机负荷相对稳定，COD波动在200mg/L上下，否则就可能造成系统出水不稳定。同时，系统不宜间断运行，应控制出水溶解氧不低于1mg/L，水温在25-32℃。有机物去除率在99.9%以上。
该设备采用完全混合活性污泥法，当废水和回流污泥流入反应器后，迅即与原池内的混合液混合，池内混合液*释废水作用使该装置耐冲击负荷能力大大提高，特别适用于工业有机废水的达标处理。由于池内各点水质均匀，活性污泥的质量及其分布的数量处处相同，所以该方法的工作情形，在污泥增长曲线上只是一个点，这就使我们可能把曝气池运行在所需要的状态，这是该设备的*特特点。因此本反应器效率高，能耗低，出水质量高，运行稳定，而且管理、操作简便。
①原水悬浮物浓度高，在进入生化处理之前必须去除大部分悬浮物，以减轻对后续生化处理工艺可能产生的冲击。预处理阶段采用了格栅/曝气调节池/气浮工艺，可以确保后续生化系统的正常运行。
②工厂生产过程中PET 洗瓶废水中含有，具有酸性和氧化性，导致废水在某些时段pH 值为4～5，废水进入生化处理前必须对其pH 值进行调节，以**进入生化系统的废水pH 值为6 ～8。
③针对水质特点和工程用地情况，生化阶段采用了水解酸化/接触氧化/BAF 工艺，并采用了池体共壁的设计，在满足处理**的同时也大程度地节省了工程占地。
④为**出水中磷的达标，生化处理之后采用了化学(http://www.maoyihang.com/sell/l_9/)除磷措施。
⑤为**终出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002) 一级A 标准要求，系统设置了曝气生物滤池(BAF) 深度处理单元，运行实践证明，BAF 单元对出水水质达标起到了重要作用。
1-生物选择器；2-预反应区；3-主反应区
1)生物选择器设在池子*部，不设机械(http://www.maoyihang.com/sell/l_4/)搅拌装置，反应条件在缺氧和厌氧之间变化。生物选择区有三个功能：a．絮体结构内底物的物理团聚与动力学和代谢选择同步进行；b．选择器被隔开，**初始高絮体负荷，以及酶快速去除溶解底物；c.通过选择器的设计，还可以创造一个有利于磷释放的环境，这样促进聚磷菌的生长。生物选择区的设置严格遵循活性污泥种群组成动力学的有关规律，创造合适的微生物生长条件，从而选择出絮凝性细菌。活性污泥的絮体负荷S0/X0(即底物浓度和活性微生物浓度的比值)对系统中活性污泥的种群组成有较大的影响，较高的污泥絮体负荷有助于絮凝性细菌的生长和繁殖。CAST工艺中活性污泥不断地在生物选择器中经历高絮体负荷阶段，这样有利于絮凝性细菌的生长，提高污泥活性，并通过酶反应快速去除废水中的溶解性易降解底物，从而抑制了丝状细菌的生长和繁殖，避免了污泥膨胀的发生。同时当生物选择器处于缺氧环境时，回流污泥存在的少量硝酸盐氮(约为N3-N=20mg/L)可得到反硝化，反硝化量可达整个系统硝化量的20%。当选择器处于厌氧环境时，磷得以**地释放，为生物除磷做准备。
2)预反应区为水力缓冲区，大小与高峰流量有关，若在非曝气阶段，不进水可将其省去。
3)主反应区在可变容积完全混合反应条件下运行，完成含碳有机物和包括氮、磷的污染物的去除。运行时通过控制溶解氧的浓度使其从0缓慢上升到2.5mg/L来**硝化、反硝化以及磷吸收的同步进行。
