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需处理的废水主要来源于脱脂工序的水刷洗及水漂洗段。冷轧钢卷先后经过碱浸洗、碱刷洗、电解槽、水刷洗、水漂洗。后阶段的水刷洗及水漂洗所用水为脱盐水，根据生产工艺可知，在进行水刷洗及水漂洗以前，冷轧钢卷表面上存有油物、铁粉以及碱类物质。因此经过多次水刷洗及水漂洗后的废水中主要含有石油类、铁粉(1 μm)。另外，因脱盐水被蒸汽加热到70~80 ℃后方进入到水刷洗和水漂洗工序，因此产生的废水温度达到70 ℃。
废水中的1 μm 铁粉可考虑用微滤法去除。中空纤维膜微滤系统具有以下特点：(1)具有高抗污染的聚偏氟乙烯(PVDF)膜材料，耐氧化，易清洗，使用寿命长;(2)对原水水质要求低，产水水质高;(3)系统控制自动化程度高，操作简单，可有效减轻劳动强度;(4)结构紧凑，占地面积小，适用于各种规模的水处理;(5)设备投资和运行费用低廉。
此废水中的油质量浓度为30 mg/L，而中空纤维膜微滤系统要求进水油质量浓度在5 mg/L 以下，因此在中空纤维膜微滤系统前应设置除油预处理装置。常规的除油装置有气浮除油、过滤器除油。气浮除油无法将油质量浓度降至5 mg/L 以下。而核桃壳过滤器作为一种新型的含油污水处理装置，具有吸附能力强、化学(http://www.maoyihang.com/sell/l_9/)性质稳定、强度高、耐磨性好的特点，采用两级核桃壳过滤器进行预处理，能保证处理出水油质量浓度≤5 mg/L，且其采用滤后水反冲洗，无需气源，运行成本低。核桃壳过滤器滤料耐油性好，无需更换，每年只需补充10%即可。
生物反应器的启动与驯化
生物反应器的运行主要分为两个阶段：第一阶段为微生物的驯化和固定化阶段，为期30d；第二阶段为工艺参数、运行控制研究阶段，为期90d。
将厌氧颗粒污泥（取自酒精行业废水处理过程）投入到内循环UASB反应器中开始驯化，接种量分别为8、5kg。进水CODCr由预处理后的煤气化废水和葡萄糖提供，初始阶段废水CODCr占总CODCr的20%，总CODCr约为3500mg/L。在出水相对稳定的前提下逐步增加废水用量，一般每次提高10%直至100%，完成驯化过程。
采用两级内循环UASB出水与生活污水的混合水（体积比为5∶1）启动ABFB，接种污泥取自某市政污水处理厂二沉池的剩余活性污泥，池内投入PE填料，体积占总容积的40%。闷曝2d后开始连续进水，控制不同HRT，定时检测进出水水质情况。当出水COD≤100mg/L，NH4+-N≤15mg/L，用克氏定氮法测定载体中微生物量≥10g/L，可认为基本完成生物驯化和固定化阶段。
混合废水处理工艺
其他废水经适当预处理后与经预处理后的铜酞菁废水混合一起进行生化处理，工艺流程见图2。
（1）调节池。钢筋混凝土结构，旧池改造，有效容积20000m3，用于调节其他废水的水质水量，设置提升泵2台。
（2）混凝反应池。A3钢结构，新制，共3座，有效容积60m3，3座串联使用，在第一座中加石灰调节pH，然后自流入第二座，在其中投加硫酸亚铁混凝，再自流入第三座，在此投加PAM絮凝，设置搅拌机3台、提升泵3台。
（3）竖流式沉淀池。钢筋混凝土结构，新建，分2座并联使用，有效容积1000m3，在此将泥水进行分离，上清液自流入2#缓冲池，污泥靠重力排入污泥池。
（4）2#缓冲池。钢筋混凝土结构，新建，有效容积800m3，经预处理后的铜酞菁母液与经预处理的其他废水在此进行混合，设置穿孔曝气管及提升泵2台。
（5）兼氧及沉淀池。钢筋混凝土结构，新建，有效容积2500m3，在此对混合废水进行处理，在去除废水中的剩余铜的同时去除部分COD及提高废水的可生化性，设置液下环流搅拌机6台、污泥泵2台。
（6）兼氧缓冲池。钢筋混凝土结构，新建，有效容积800m3，设置提升泵2台。
（7）SBR好氧池。钢筋混凝土结构，新建，分2格，有效容积5000m3，主要用于对废水中的COD及氨氮进行去除，保证废水达标排放，设置滗水器2台、微孔曝气盘若干、污泥泵4台、罗茨风机3台。
