①根据当地地形落差大的特点,利用河道进行跌水曝气、滚水坝曝气,无需额外动力。
②通过工艺和结构优化,集成了滞留塘和人工湿地的优势; 滞留塘串联延长了水力停留时间,可充分发挥其物理沉降和厌氧消化功能,拦截大部分漂浮杂物及悬浮物,防止湿地堵塞。③在滞留塘内种植各种水生植物,不仅可以直接利用氮、磷营养物质以及补充氧气、美化环境,而且还为微生物提供附着载体,提高了净化效率; 另外,滞留塘内还可以放养鱼类,为农民增收。
④人工湿地为潜流湿地,从下向上依次填充大小不一的碎石和细沙,这种结构有利于微生物的附着和防止堵塞; 湿地种植美人蕉、菖蒲、高羊茅和石菖蒲,美人蕉和菖蒲的生物量大,净化功能强,但不能越冬,而高羊茅和石菖蒲虽然生物量相对较小,但四季常绿,这种搭配消除了湿地冬季净化**不**和景观差的弊端。
⑤不投放药剂,无二次污染; 管理运行简便,无需专人管理和运行经费,这是贫困地区农村污水处理系统良好运行的**; 处理**稳定**,出水灌溉可以缓解农村用水紧张。
缺氧池---有水解反应,在脱氮工艺中,其pH值升高。在脱氮工艺中,主要起反硝化去除硝态氮的作用,同时去除部分BOD。也有水解反应提高可生化性的作用。
水解酸化池内部可以不设曝气装置,控制停留时间再水解、酸化阶段,不出现厌氧产气阶段,前两个阶段的COD去除率不是很高,因为他的目的只是将大分子的变成小分子有机物,一般去除率在20%左右,产气阶段的COD去除率一般在40%左右,但这是产生的硫化氢气体要进行除臭处理,且达到产气阶段的停留时间要较前两阶段长,也就是要出现厌氧状态。
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生物脱氮目前,国内外焦化废水处理脱氮工艺较多,生化处理阶段采用的工艺主要有A/O、A2/O、A/O2和A2/O2。A/O工艺是生物脱氮的基本流程,20世纪90年代已应用于宝山钢铁厂、安阳钢铁厂及临汾钢铁厂,目前国内大部分焦化废水处理工艺为A/O法,其特点是在好氧池前增加一段缺氧处理,通过前置反硝化实现生物脱氮。任源等研究发现厌氧阶段对废水COD的去除率为10%~15%,大分子复杂有机物分解为有机酸、有机醇类,该过程使废水BOD5/COD由0.3提高到0.45。A2/O工艺在A/O工艺前增设厌氧水解环节,使大分子难降解物质转化为小分子物质,提高废水的可生化性。何苗等对焦化废水进行厌氧酸化处理后发现,废水可生化性提高,部分(不溶性)大分子有机物转化为可溶性物质。邵林广等对A2/O工艺与A/O工艺对比试验显示,A2/O工艺的对COD、氨氮的去除**比A2/O工艺有**改善,而且抗冲击负荷能力提高。短程硝化反硝化工(http://www.maoyihang.com/sell/l_8/)艺,是指将硝化过程控制在HNO2阶段终止,直接进行反硝化。与A/O工艺相比,该工艺可承受的氨氮负荷高,对于C/N较低的焦化废水处理具有重要的现实意义。薛占强等采用短程硝化反硝化工艺处理焦化废水,控制温度为(35±1)℃、溶解氧浓度为2.0~3.0mg/L时,去除焦化废水中大部分有机污染物的同时能实现短程硝化反硝化并**去除氨氮。
为了达到排放要求,处理工艺采用以生化处理A/O法为主处理的二级处理法A/O工艺,即缺氧—好氧污水处理工艺,该工艺具有适应能力强,耐冲击负荷,高容积负荷,不产生污泥膨胀,排泥量少,脱氮**较好等特点,特别适合于中小型污水处理站选用。A/0工艺由缺氧池和好氧池串联而成,在去除有机物的同时可以取得良好的脱氮**。该工艺的显着特点是将脱氮池设置在除碳过程的前部,即:先将污水引入缺氧池,回流污泥中的反硝化菌利用原污水中的有机物作为碳源,将回流混合液中的大量硝态氮(NO—x-N)还原成N:,从而达到脱氮的目的;污水接着进入好氧池,大部分有机物在此得到消化降解,好氧池后设置二沉池,部分沉淀污泥回流*缺氧池,以提供充足的微生物,同时将好氧池内混合液回流*缺氧池,以**缺氧池有足够的硝酸盐。
缺氧池
缺氧池一般采用上流式污泥床反应器的形式,设计水力停留时间为2—4小时,池底为污泥床,污泥床厚度通常控制在l一1.2m之间,进水系统可采用脉冲进水中阻力布水系统,底部设布水管,运行时污泥呈悬浮状态。污泥床平均浓度为30—359/L,污泥负荷为O.30—0.35kgBOD,(kgMLSs·d),污水中DO浓度小于0.2m∥Lo