混全盐结晶技术的应用
浓缩器可回收(http://www.maoyihang.com/buy/)卤水里95%至98%的水份,剩余的浓缩卤水残液,含有大量的可溶固体。在有些地区,卤水残液被送往蒸发池自然蒸发,或作深井压注处理。但很多地区,如美国西南部的科罗拉多河流域,为了防止浓缩卤水排放蒸发池或作深井压注处理后渗出,对水源造成二次污染,沿岸的工矿企业(http://www.maoyihang.com/company/)产生的废水,必须作“零排入”处理。如残液的流量很小,则可用干燥器把残淮干燥成固体,收集后送堆场填埋;如残液量较大,用结晶器把残液里的可溶固体给晶后收集填埋,是更经济的处理方法。
一般生产性化工(http://www.maoyihang.com/sell/l_8/)结晶程序,如氯化钠、硫酸钠等化工商品的生产,仅需要处理一种盐类的结晶,这类单盐卤水的结晶工艺,比较容易掌握,但工业污水里所含的的盐份,种类繁杂,甚至含有两种盐份组成的复盐。有多种盐类并存的卤水会在结晶器内产生泡沫和具有极强的腐蚀性,同时多种不同盐类的存在,会造成卤水不同的沸点升高。不同成度的结垢,对设备的换热系数产生不同程度的影响。通过数十年的研究和实践我们掌握了一套混合盐类结晶技术,累积了丰富的经验。验室对混通过实合盐卤的分析,准确检定卤水里各种盐类的成份和溶量,准确判断各种盐类对设备的影响,采用不同的设计参数,并在这基础上进行系统设计,为用户提供适合的,经济和可靠的设计,制定可行的操作和维修方案。
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膜分离的过程及特点
把膜制成适合使用的构型,与驱动设备(压力泵、或电场、或加热器、或真空泵)、阀门、仪表(http://www.maoyihang.com/sell/l_22/)和管道等联成设备,在一定的工艺条件下操作,就可以来分离水溶液或混合气体。
透过膜的组分被称为透过流分,这种分离技术就被称为膜分离技术。物质选择透过膜的推动力可分为两类:一是借助外界能量,物质发生由低位向高位的流动;二是化学(http://www.maoyihang.com/sell/l_9/)位差为推动力,物质发生由高位向低位的流动。作为一种新型高科技技术,膜分离具有高效;能耗低;工作温度在常温附近、设备操作简单;维护方便,运行稳定;规模和处理能力范围很大;设备体积小;占地少等特点,因而也使其越来越受到关注,在市场中的占比也逐年在提高,应用范围也越来越广。
工艺特点
(1)处理系统的可靠性和稳定性
生物接触氧化法不需要污泥回流,污泥不发生膨胀,抵御冲击负荷的能力强,受环境因素影响小。所以,日常管理技术要求低、操作简便,提高了整个处理系统的可靠性和稳定性。
(2)动力消耗低
生物接触氧化法对氧的利用率比活性污泥法高3~8 倍,可比活性污泥法减少动力消耗20%~30%。
(3)可间断运行
生物接触氧化池可采用连续运行,也可间断运行。当采用间断运行时,每日间断数小时,恢复运行 1h 后,出水水质就可保持稳定。间断数天,恢复运行1~2 天后,出水水质就可保持稳定。间断数月或更长的时间,恢复运行1~2 周后,出水水质就可保持稳定。
(4)需要更换填料
氧化池内安装大量填料,需要定期更换。填料使用寿命约5 年左右。