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风机的工作原理
偏心装在气缸体内的转子旋转时，使转子槽内的4根叶片产生往复运动(http://www.maoyihang.com/sell/l_35/)，将空气吸进、压缩、排出，构成风机。叶片和转子、气缸体相互摩擦，产生摩擦热。所以风机运行时，由滴油嘴往气缸体内滴入必要的润滑油，使摩擦表面润滑，以减小摩擦热和摩擦噪音；并使部件之间形成一层油膜，保持风机的密封性。润滑系统是利用风机工作时产生的压力差而形成的自动供给机油的循环装置，因此风机不能空负载运行。
设备的工艺说明
1、格栅
1）由于设备运行管理方面的原因，一般不建议选用格栅。
2）如按用户要求设置格栅，可采用手动清污格栅，栅隙不宜小于30mm。
2、沉砂沉淀池
1）沉砂沉淀池水力停留时间一般为1.5小时。
2）沉砂沉淀池的分格，一般小处理量(≤5m3/h)不得少于2格，处理量大于 7.5m3/h一般采用3格。
3）沉砂沉淀池分格间的过流孔采用h型管，管内流速按平均时处理量时不 宜大于0.2m/s。h型管的管径不得小于200mm，大型号的沉砂沉淀池可采用多根h型管。
4）沉砂沉淀池的人孔一般宜按每格1个设置，同时必须设置爬梯。
3、调节池
1）调节池一般水力停留时间以4-12h设计，如无特殊要求建议选取6小时。
2）调节池预曝气量选取0.6-0.9m3气/m3.h池容。(可不设置预曝气) 5.3.3调节池**水深一般不宜大于3.5m。
3）调节池**容积大于100m3时，人孔不得少于2个；人孔规格分为500mm ×600mm(内净尺寸)、600mm×1000mm(内净尺寸)(用于安装水泵)两种。
4）调节池必须设置爬梯。
5）调节池必须设置泵坑，泵坑深度不宜小于500mm，尺寸尽可能设置大一 点。
6）如有可能，调节池必须设置超越排放管，以便设备维护时污水能正常排放。
4、潜水排污泵
1）调节池内设置潜水排污泵，选用型号必须进行流量与扬程的复核。
2）潜水排污泵一般设置两台，单*出水，两台水泵轮替工作。
3）潜水排污泵出水管上不得设置阀门进行限流。
4）潜水排污泵出口管路上需设置回流装置进行流量调节，回流管一般小于出 水管1-2级，并设置阀门控制。阀门不得选用蝶阀，宜选用闸阀或球阀。
5）潜水排污泵的安装方式一般不推荐采用耦合安装方式。
6）潜水排污泵运行由液位控制，液位设置三个：即警戒液位、起动液位、停 机液位，其中起动液位宜设置于**的水深的1/2处
5、生物处理
1）生物处理采用填料法，填料一般选用流化床填料。
2）生物处理水力停留时间一般设计为4小时。
3）生物处理装置填料充填率宜按20%计。
4）生物处理分级不得少于2级，分级可按60%、40%分配，处理量大于15m3/h 时，建议采用3级，分级可按50%、25%、25%分配。
5）空气流量的分配分2级时按70%、30%分配，3级时按60%、20%、20% 分配。
6）生物处理的气水比建议选用12:1。
7）供气装置一般选用pgb管式微孔曝气器，设计通气量建议选用12m3/个.h。
8）生物处理暂不考虑除磷，如有需要，必须进行针对性的设计。
9）生物处理池单级长度不宜大于6m，如果大于6m，宜采用两端进水，中间 出水进行控制。
10）为防止进水虹吸回灌，进水管宜设置上端进水，具体参见附图2。
11）填料水力分离装置的设计下向流速处理量≤10m3/h时，建议选取不大于 50m/h，处理量≥10m3/h时，建议选取不大于80m/h，高度为1200mm，上部设置稳流板，板间距60mm左右，高度200mm。
12）为**填料的流化，曝气管安装位置距中心轴300-400mm，并离底 300mm。
13）生物处理池的进出水宜采取上进下出的方式。
14）如果源污水为餐饮废水或洗衣水较多时，*先必须考虑预处理，其次在 生物处理池虑设置采用回流冲洗进行消泡。
