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模板工程
（1）模板配制必须**构件各部件形体尺寸的相互位置关系的**性。
（2）模板及其支撑系统必须具有足够的强度、刚度和稳定性，支撑系统能**的承受新浇混凝土的自重和侧压力以及施工过程中产生的荷载。
（3）模板工程中所选用的材料必须认真检查选用，并应具有构造简单，制作、安装、拆除方便，牢固耐用，运输(http://www.maoyihang.com/sell/l_19/)整修容易且便于混凝土浇捣等工艺要求。
（4）模板制作时，技术员及木工班组认真阅读图纸，深刻理解，先设计，后加工，其几何尺寸、形状要求**，龙骨的规格、间距、支架系统等根据需要也预先配制，模板制作好后，涂刷脱离剂，分类堆放好。
（5）根据设计结构构件的要求，放好模板的边线，定好控制标高，就位安装。
（6）模板安装时，应考虑水、电线管及予埋件的安装，绑好混凝土保护层垫块。
（7）模板工程的安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由工长等技术人员负责组织生产班组及操作工人进行技术交底。数据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、位置、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑材料的品种、规格和质量要求，模板安装、拆除的方法，施工顺序，及工序搭接等操作要求，质量标准、安全措施、成品保护措施等施工注意事项。
（8）支撑系统：梁模安装时，应先搭满堂脚手支撑，支撑上铺间距@600脚手钢管与支撑杆扣接，上铺100×50MM断面的方木，用与墙模相同的夹板用屋面板底模。梁底模可采用夹板或木板，侧模用组钢模板，应注意加斜撑。为支撑和加强肋的所有钢管，使用前应认真检查、调直长度便于施工。面板应选用质量好的，使用前应检查和维修，施工中应注意保护。支撑用各种脚手钢管须加强纵横向，确保强度和稳定性，间距要适中。
（9）、模板拆除、清理和保管：混凝土浇捣完毕后，及时养护。待混凝土达到拆模强度后拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度。但拆模过早将影响结构的质量。非承重的侧面模板，应在强度能**其表面棱角不因拆模而损坏后拆除，承重模板应在与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除。已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到强度后才允许承受全部设计允许荷载的施工荷载时，必须经过验算加设临时支撑，拆除板应注意下列几点：拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理，拆模的程序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。在模扳拆除过程中，如发现有质量，安全等问题时，应暂停拆除，经过处理方可继续拆模。
模扳拆除后，及时按种类，规格进行清理并运离拆模场所，清理工具(http://www.maoyihang.com/sell/l_5/)可用小锤、小铲子，钢模板、木模板、木支撑、钢管等应堆放整齐，防止锈蚀和扭曲，扣件、小型配件(http://www.maoyihang.com/sell/l_15/)等应分规格装入容器内，回收(http://www.maoyihang.com/buy/)入库。
地埋式污水处理设备系统装置
组织流水施工，各段施工顺序为：
其步骤
1、化粪池：
挖土→人工清底→底板垫层→底板钢筋制安→底板模板安装→底板砼→（护）→池壁钢筋制安→池壁模板安装→池壁砼→（护）→拆模→盖板模板→盖板钢筋→盖板砼→（护）→回填土（人工夯实）。
2、生活废水处理站:
挖土→人工清底→底板垫层→底板钢筋制安→止水带→底板模板（安装）→底板砼→（护）→池壁钢筋制安→池壁模板安装→池壁砼→（护）→拆模→池壁内抹1：2防水水泥砂浆抹面，20mm厚→盖板模板安装→盖板钢筋制安→盖板砼→（护）→回填土（人工夯实）。
由于生活废水处理站预留洞口、预埋件较多且复杂，在施工时，我施工单位在每道工序都派专人严格按照图纸的要求进行跟踪检查。以确保在施工过程中的质量符合设计及规范要求。
