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生产排放的污水经管网系统汇集后，经粗格栅后进入后续处理系统。粗格栅主要用来拦截污水中的大块漂浮物，以**后续处理构筑物的正常运行及**减轻处理负荷，为系统的长期正常运行提供**。之后进入用于调节水量和均匀水质得调节池。目的使污水能比较均匀进入后续处理单元。调节池内设置预曝气系统，可提高整个系统的抗冲击性，及减少污水在厌氧状态下的恶臭味，同时可减少后续处理单元的设计规模，污水池内设置潜污泵，用以将污水提升送*后续处理单元。之后经过厌氧好氧沉淀等池子之后，污水进入消毒池进行消毒。
在经过格栅和调节池后的污水进入到厌氧池。在厌氧池内设置弹性填料，用于拦截污水中的细小悬浮物，并去除一部分有机物。经回流后的硝化液在此得到反硝化脱氮，提高了污水中氨氮的去除率。之后污水流经好氧池俗称接触氧化池。原污水中大部分有机物在此得到降解和净化，好氧菌以填料为载体，利用污水中的有机物为食料，将污水中的有机物分解成无机盐类，从而达到净化目的。好氧菌的生存，必须有足够的氧气，即污水中有足够的溶解氧，以达到生化处理的目的。好氧池空气由风机提供，池内采用新型半软性生物填料，该填料表面积比大，使用寿命长，易挂膜，耐腐蚀，池底采用微孔曝气器，使溶解氧的转移率高，同时有重量轻，不老化，不易堵塞，使用寿命长等优点。
污泥脱水机的运行维护管理
①日常维护管理
A、经常观察、检测脱水机的脱水**，若发现泥饼含固率下降、分离液浑浊、固体回收(http://www.maoyihang.com/buy/)率下降，应及时分析情况，采取针对措施予以解决。
B、日常应**脱水机的足够冲洗时间，以便使脱水机停机时，机器内部及周身冲洗干 净，**清洁，降低恶臭。否则积泥干后冲洗非常困难。每天要**6h以上的冲洗时间，冲洗水压一般不低于0.6MPa。另外，应定期对机身内部进行清洗，以**清洁，降低恶臭。
C、密切注意观察污泥脱水装置的运行状况，针对不正常现象，采取纠偏措施，**正常运行。如防止滤带打滑、滤带堵塞、滤带跑偏。防止离心脱水机中进入粗大砂粒、浮渣在螺旋上的缠绕。
D、由于污泥脱水机的泥水分离**受污泥温度的影响，因此在冬季应加强保温或增加污泥投药量。
E、按照脱水机说明书的要求，做好经常观测项目的观测和机器的检查维护。例如水压表、泥压表、油压表和张力表等运行控制仪表(http://www.maoyihang.com/sell/l_22/)。
F、经常注意检查脱水机易磨损件的磨损情况，必要时予以更换。例如滤布、转辊。
G、及时发现脱水机进泥中粗大砂粒对滤带或转鼓和螺旋输送器的影响或破坏情况，损坏严重时应立即停机更换。
