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①每年进行一次原料(http://www.maoyihang.com/sell/l_9/)罐清洗。 清洗时，设备电源全部关闭。 打开料罐的排污阀，将料罐中的残余料液先排净。这时，水射器正常工作，从料罐顶部加料阀C（或D）往料罐中加入清水，使料罐内的污物从排污阀排除，直*清洗干净，再恢复设备原状，结束清洗工作。②每年进行一次水射器、单向阀和球阀的清洗。清洗时，设备电源全部关闭。拆下水射器、单向阀和球阀，先用清水冲洗，然后清除内部杂物，直*清洗干净，再恢复设备原状，结束清洗工作。应注意如下事项。a. 地脚螺栓、法兰盘、联轴器是否松动。b. 变速箱油位是否正常，是否漏油，是否升温，轴承是否升温。c. 注意吸入管上的真空表和出泥管的压力表的渎数，可发现泵是否空转，管路是否堵塞。d．听运转时有无异常声音。厌氧技术发展过程大致经历了三个阶段：**阶段(1860-1899年)：简单的沉淀与厌氧发酵合池并行的初期发展阶段。这个发展阶段中，污水沉淀和污泥发酵集中在一个腐化池(俗称化粪池)中进行，泥水没有进行分离。第二阶段(1899-1906年)：污水沉淀与厌氧发酵分层进行的发展阶段。第三阶段(1906-2001年)：*立式营建的高级发展阶段。这个发展阶段中，沉淀池中的厌氧发酵室分离出来，建成*立工作的厌氧消化反应器。A/O工艺是以活性污泥作为生物载体，通过风机供氧曝气的作用使污水达到充氧的目的。A池内设机械(http://www.maoyihang.com/sell/l_4/)搅拌，从O池的回流液回流*A池，在A进行反硝化反应，将大部分硝酸盐氮还原成氮气，并通过搅拌使氮气从废水中溢出，达到去除氨氮的目的；A池出水*O池，O池内设鼓风曝气，去除大部分有机污染物，并将进水中的大部分氨氮转化成硝酸盐氮；可以根据废水的需要，调整O段池中的活性污泥浓度，通过活性污泥中的菌胶团，吸附、氧化并分解废水中的有机物；有机物、氨氮去除率高。
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