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流式厌氧污泥床的混合是靠上流的水流和发酵过程中产生的气泡来完成的。因此，一般采用多点进水，使进水均匀地分布在床断面上。
升流式厌氧污泥床容积的计算一般按有机物容积负荷或水力停留时间进行。设计时可通过试验决定参数或参考同类废水用的设计和运行参数。
升流式厌氧污泥床的启动
1、污泥的驯化
升式套氧污泥床设备启动的最大困难是获得大量沉降性能良好的厌氧污泥。好的办法加以驯化，一般需要3－6个月，如果靠设备自身积累，投产期可长达1－2年，初中表明，投加少量的载体，有利于厌氧菌的附着，促进初期颗粒污泥的形成；比重大的絮状污泥比轻的易于颗粒化；比甲烷活性高的厌氧污泥可缩短启动期。
2、启动操作要点
（1）好一次投加足够量的接种污泥；
（2）从污泥床流出的污泥一般不需回流，以使特别轼的污泥连续地从污泥床流出，使较重的污泥在床内积累，并促进其增殖进行颗粒化；
（3）启动开始废水COD浓度较低时，未必泥颗粒化快；
（4）最初污泥负荷率应低于0．1－0．2kgCOD/kgTSS.d；
（5）污水中原来存在的和产生出来的多种挥发酸未能有效分解之前，不应提高有机容积负荷率；
（6）可降解的COD去除率达到80％左右时，才能增加有机容积负荷率；
（7）为促进污泥颗粒化，反应区内的最小空塔速度为1m/d，采用较高的表面水力负荷有利于小颗粒污泥与污泥絮凝分开，使小颗粒污泥发展为大颗粒。
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SBR法的分类
SBR法主要有4种分类方：
1)按进水方式分
按进水方式可分为序批进水式和连续进水式。
序批进水方式,由于沉淀阶段和排水阶段不进水，所以较易保证出水的水质，但需几个反应池组合起来运行，以处理连续流入污水处理厂的污废水。连续进水方式,虽可采用一个反应池连续地处理废水,但由于在沉淀阶段和排水阶段污水的流入，会引起活性污泥上浮或与处理水相混合,所以可能使处理水质变差。如果在沉淀阶段和排水阶段减少进水水量,可减少其影响。
完全混合序批反应器内有机物浓度、MLSS浓度以及溶解氧浓度较为均匀。循环式水渠型反应器溶解氧随混合液的流向变化而变化,但有机物浓度、MI SS浓度在各点大致也是均匀的。
2)按反应器的形式分
按反应器的形式可分为完全混合序批反应器与循环式水渠型反应器。
3)按污泥负荷分
按污泥负荷SBR可分为高负荷和低负荷两种。高负荷方式与普通活性污泥法相当,低负荷与氧化沟或延时曝气相当。高负荷一般为0.1～0.4kgBOD/(kgSS·d),低负荷为0.03～0.05kgBOD/(kgSS·d)。4)按进水阶段是否曝气分
按进水阶段曝气与否可分为限制曝气、非限制曝气和半限制曝气。
限制曝气:进水阶段不曝气,多用于处理易降解有机污水，如生活污水，限制曝气的反应时间较短;
非限制曝气:进水同时进行曝气,多用于处理较难降解的有机废水,非限制曝气的反应时间较长;
半限制曝气:进水一定时间后开始曝气,多用于处理城市污水。 
