脱氮除磷效果好
SBR工艺运行操作灵活可以根据不同的处理要求、通过不同的控制手段,来达到净化处理的目的。SBR工艺可以灵活控制运行时间,为实现脱氮除磷提供了极为有利的条件。SBR工艺可以实现好氧、缺氧和厌氧状态交替的环境条件,而且可以在好氧条件下增大曝气量、反应时间和污泥龄来强化硝化反应,以及保证除磷菌过量摄磷过程的顺利完成。在缺氧条件下,通过投加原污水或提高污泥浓度等方式,提供有机碳源作为电子(http://www.maoyihang.com/sell/l_23/)供体使反硝化过程迅速完成。在进水阶段,通过搅拌作用可以维持厌氧条件,促进除磷菌充分地释放磷。
污泥沉降性能好
SBR工艺的污泥易于沉淀,Ⅵ值较低,在一般情况下不产生污泥膨胀现象。SBR工艺处理系统中存在着较大的浓度梯度,在反应器中缺氧(或厌氧)和好氧情况并存,反应器中有较高的底物浓度,污泥龄短, 比增长速率大,因此可以有效地控制丝状菌的过量繁殖,避免污泥产生膨胀现象,取得良好的污泥沉降效果。
良好的适应性
SBR 工艺对进水水质水量的波动具有较好的适应性。当进水水质与水量急剧变化时,SBR工艺仍可以获得良好的处理效果,运行稳定性较好 在SBR工艺的进水期内,曝气池起到了调节池的作用,通过曝气可使污水与原污泥充分混合进行反应;通过改变进水时间调整污水调节和反应的时间;也可通过调节闲置时间,调整活性污泥的吸附和吸收能力,提高污泥活性,从而提高污染物被处理的程度。
改进脱氮除磷工艺,目前常用的主要方式是在脱氮除磷反应器前增加厌氧水解酸化池(段)。在厌氧水解酸化阶段,大分子有机物质转化为简单的化合物并分泌到细胞外,主要产物有挥发性脂肪酸(VolatileFattyAcids,VFAs),醇类,乳酸等,削减待处理污水的有机负荷,改善了污水的可生化性,提高后续处理的效率。采用水解酸化-反硝化-硝化的组合工艺对土霉素废水进行了实验室规模的连续处理。
改进脱氮除磷工艺,目前常用的主要方式是在脱氮除磷反应器前增加厌氧水解酸化池(段)。在厌氧水解酸化阶段,大分子有机物质转化为简单的化合物并分泌到细胞外,主要产物有挥发性脂肪酸(VolatileFattyAcids,VFAs),醇类,乳酸等,削减待处理污水的有机负荷,改善了污水的可生化性,提高后续处理的效率。采用水解酸化-反硝化-硝化的组合工艺对土霉素废水进行了实验室规模的连续处理。
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初沉池是设置在沉砂池之后的另一个非常重要的物理法处理单元,其作用是进一步去除沉砂池不能去除的更加细小的无机颗粒,可去除10%~20%的有机物,还具有一定的水解酸化的作用,从而减少后续生物处理单元的负荷,对提高处理效果起到了重要的促进作用。然而初沉池的设置同时也带来了后续脱氮除磷处理阶段碳源量更低的问题,尤其是对于某些进水低C/N的污水厂来讲,其碳源不足的矛盾将更加突出。这无疑使得关于初沉池的设置与否陷入了两难的尴尬境地。业内关于是否取消初沉池的讨论也是不绝于耳。据笔者的调查了解,目前初沉池的设置与否归纳为以下三种主要方式:
(1)直接取消初沉池。目前相当一部分污水厂(如现阶段较为流行的延时曝气氧化沟工艺),是污水经过沉砂池之后,直接进入生物池。这种做法的优势是减少了初沉池的建设投资,简化了处理流程,对于缓解建设单位的资金和占地规划紧张状况起到积极作用。笔者认为这种方式对于进水SS浓度较低且波动不大的污水厂无疑是个不错的选择。
(2)可在初沉池环节处设置超越管,根据实际进水情况决定是否取消初沉池,以解决脱氮除磷系统中有机碳源不足的状况。笔者认为,这种方式更适合进水SS浓度波动较大的污水厂。即当进水SS浓度较高时,开启初沉池进一步降低SS;当进水SS浓度较低时,开启超越管超越初沉池来减少有机物的损失。以期增加后续处理工艺中有机碳源的含量。
(3)减少初沉池的水力停留时间。常规来讲,初沉池的水力停留时间为1~2h,有些业内人士提出将初沉池的停留时间减少至0.5~1h[1],或者适当提高沉砂池池的水力停留时间,这样可以在一定程度上缓解取消初沉池所带来的一系列弊端。
这三种方式各有利弊,需要设计和建设单位根据进水的实际情况以及具体的建设情况,进行合理的设计和建设。
增设厌氧水解酸化池
废水经过厌氧水解,反硝化速率从0.31kg/m3˙d增加到0.45kg/m3˙d,提高了45.2%。这类研究成果为实际工程的推广和应用提供了有力的技术支持,如郑州市某污水处理厂在氧化沟前设置前置缺氧池(前置反硝化池)和厌氧池,10%的进水直接进入前置缺氧池段给回流污泥提供反硝化所需碳源,在厌氧池内,大分子和难降解的物质转化为易于生物降解的物质为聚磷菌提供碳源。改良型氧化沟和改良型A2/O等均是在此基础上演化而来,有一些新建和改扩建的污水处理厂也积极采纳了这种方式,并取得了较好的处理效果。