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SBR也称为序批式活性污泥法，是普通活性污泥法的改良。SBR工艺的过程是按时序来运行的，由进水、反应、沉淀、滗水和闲置五个过程组成，从污水流入开始到闲置时间结束算做一个周期。在一个周期内所有上述过程都在一个设有曝气系统或搅拌装置的反应池内依次进行，这种操作周期周而复始反复进行达到不断进行污水处理和生化降解的目的。
SBR在运行过程中，各阶段的运行时间、反应器内混合液体积的变化以及运行状态等都可以根据具体污水的性质、出水水质、出水质量与运行功能要求等灵活变化。
工艺优点
①理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧处于交替状态，净化好;
②运行**稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质好;
③耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有*释、缓冲作用，抵抗水量和有机污物的冲击;
④工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活;处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理;
⑤能**控制活性污泥膨胀;
⑥SBR法系统本身也适合于组合式构造方法，利于扩建和改造;
⑦具有良好的脱氮除磷;
⑧工艺流程简单、占地面积省、造价低。
按生化系统和膜分离系统的相对位置，MBR可分为分置式和一体式两种。分置式MBR是将膜组件放置在单*的膜池内，其特点是膜组件分组明确，运行环境良好，便于*立运行和清洗、检修。一体式MBR则是将膜组件直接放置在生化系统内，其特点是节省占地，但是不利于膜组件的分组和配套管路的敷设。
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SBR也称为序批式活性污泥法，是普通活性污泥法的改良。SBR工艺的过程是按时序来运行的，由进水、反应、沉淀、滗水和闲置五个过程组成，从污水流入开始到闲置时间结束算做一个周期。在一个周期内所有上述过程都在一个设有曝气系统或搅拌装置的反应池内依次进行，这种操作周期周而复始反复进行达到不断进行污水处理和生化降解的目的。
SBR在运行过程中，各阶段的运行时间、反应器内混合液体积的变化以及运行状态等都可以根据具体污水的性质、出水水质、出水质量与运行功能要求等灵活变化。
工艺优点
①理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧处于交替状态，净化**好;
②运行**稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质好;
③耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有*释、缓冲作用，**抵抗水量和有机污物的冲击;
④工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活;处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理;
⑤能**控制活性污泥膨胀;
⑥SBR法系统本身也适合于组合式构造方法，利于扩建和改造;
⑦具有良好的脱氮除磷**;
⑧工艺流程简单、占地面积省、造价低。
1、工艺简介
CASS生物处理法是周期循环活性污泥法的简称，又称为循环活性污泥工艺，是在SBR的基础上发展起来的，即在SBR池内进水端增加了一个生物选择器，实现了连续进水，间歇排水。CASS池分预反应区和主反应区。在预反应区内，微生物能通过酶的快速转移机理迅速吸附污水中大部分可溶性有机物，经历一个高负荷的基质快速积累过程，这对进水水质、水量、PH和有毒有害物质起到较好的缓冲作用，同时对丝状菌的生长起到抑制作用，可**防止污泥膨胀;随后在主反应区经历一个较低负荷的基质降解过程。CASS工艺集反应、沉淀、排水、功能于一体，污染物的降解在时间上是一个推流过程，而微生物则处于好氧、缺氧、厌氧周期性变化之中，从而达到对污染物去除作用，同时还具有较好的脱氮、除磷功能。
工艺优点
①无需设初沉池及二沉池，占地面积小(比传统活性污泥工艺节省20%～35%建设面积)，基建费用低(比传统活性污泥工艺节省10%～25%);
②曝气为间歇式，下一周期开始曝气时，氧的浓度梯度大，传递效率高，节能****，运行费用可节省10%～25%;
③在沉淀阶段，整个反应区起沉淀池的作用，表面负荷低，沉淀**好;
④运行灵活，抗冲击负荷能力强，出水稳定，每个周期的排水量一般不超过池内总水量的1/3;
⑤使用范围广，适合分期建设，对资金不足的地区更占优势;
⑥反应池除COD同时，兼具脱氮除磷作用，**良好;
⑦反应池内存在较大的浓度梯度，且好氧、厌氧交替进行，能**的抑制污泥膨胀;
⑧污泥泥齢在20～35天，污泥稳定性好，脱水性能好，产生剩余污泥量少。
工艺缺点
①间歇周期运行，对自控要求较高;
②变水位运行，电耗增大;
③容积利用率较低;
④污泥稳定性不如厌氧硝化好;
⑤生物的脱氮**很难提高;
⑥进水阀门/启闭机及曝气阀门频繁开启，质量要求较高。
