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关键技术
(1)建立三段A/O分段进水实时控制技术，实现工艺的自动化控制。无需添加碳源，好氧池同步进行硝化反硝化作用，溶解氧浓度控制在1.0～1.5mg/L，节省曝气能耗。
(2)与人工浮岛技术耦合，可根据进水污染物浓度的高低选择合理的运行模式：污染物浓度低时，分段进水工艺作为人工浮岛的载体，不需投加污泥，利用水生植物发达的根系达到对污染物的去除**;污染物浓度高时，分段进水工艺投加污泥运行，植物根系既可作为微生物载体又可吸收氮磷等污染物。
主要设备
水泵、污泥回流泵、潜水搅拌机、曝气系统、智能控制系统、变配电柜。
运行管理
(1)进水泵房必须严格执行巡回检查制度，定期观察有关仪表(http://www.maoyihang.com/sell/l_22/)显示是否正常、稳定，水泵机组是否有异常的噪声或振动，调节池水位等情况。(2)根据水面泥水搅动以及混合**分别判断各缺氧段搅拌**和各好氧段充氧**，并且每天定时在各好氧段进行SV测定1～2次。
平流式沉淀池表面形状一般为长方形，水流在进水区经过消能和整流进入沉淀区后，缓慢水平流动，水中可沉悬浮物逐渐沉向池底，沉淀区出水溢过堰口，通过出水槽排出池外。
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平流式沉淀池基本要求如下：
(1)平流式沉淀池的长度多为30～50m，池宽多为5～10m，沉淀区**水深一般不超过3m，多为2.5～3.0m。为**水流在池内的均匀分布，一般长宽比不小于4：1，长深比为8～12。
(2)采用机械(http://www.maoyihang.com/sell/l_4/)刮泥时，在沉淀池的进水端设有污泥斗，池底的纵向污泥斗坡度不能小于0.01，一般为0.01～0.02。刮泥机的行进速度不能大于1.2m/min，一般为0.6～0.9m/min。
(3)平流式沉淀池作为初沉池时，表面负荷为1～3m3/(m·h)，*大水平流速为7mm/s;作为二沉池时，*大水平流速为5mm/s。
(4)人口要有整流措施，常用的人流方式有溢流堰一穿孔整流墙(板)式、底孑L人流一挡板组合式、淹没孔人流一挡板组合式和淹没孔人流一穿孔整流墙(板)组合式等四种。使用穿孔整流墙(板)式时，整流墙上的开孔总面积为过水断面的6%～20%，孔口处流速为0.15～0.2m/s，孔口应当做成渐扩形状。
(5)在进出口处均应设置挡板，高出水面0.1～0.15m。进口处挡板淹没深度不应小于0.25m，一般为0.5～1.0m;出口处挡板淹没深度一般为0.3～0.4m。进口处挡板距进水口0.5～1.0m，出口处挡板距出水堰板0.25～0.5m。
(6)平流式沉淀池容积较小时，可使用穿孔管排泥。穿孔管大多布置在集泥斗内，也可布置在水平池底上。沉淀池采用多斗排泥时，泥斗平面呈方形或近于方形的矩形，排数一般不能超过两排。大型平流式沉淀池一般都设置刮泥机，将池底污泥从出水端刮向进水端的污泥斗，同时将浮渣刮向出水端的集渣槽。
竖流式沉淀池池体为圆形或方形，污水从中心管的进口进人池中，通过反射板的拦阻向四周分布于整个水平断面上，缓慢向上流动。沉降速度大于水流上升速度的悬浮颗粒下沉到污泥斗中，上清液则由池顶四周的出水堰口溢流到池外。
竖流式沉淀池基本要求如下：
(1)为**池内水流的自下而上垂直流动、防止水流呈辐流状态，圆池的直径或方池的边长与沉淀区**水深的比值一般不大于3，池子的直径一般为4.0～7.0m，*大不超过10m。圆池直径或正方形池边长D≤7m时，沉淀出水沿周边流出;D≥7m时，应增加辐射式集水支渠。
(2)水流在竖流式沉淀池内的上升流速为0.5～1.0mm/s，沉淀时间为l～1.5h。中心管内的流速一一般应大于100mm/s，其下出口处设有喇叭口和反射板。反射板板底距泥面*少0.3m，喇叭口直径及高度均为中心管直径的1.35倍，反射板直径为喇叭口直径的1.3倍，反射板表面与水平面的倾角为17。
(3)喇叭口下沿距反射板表面的缝隙高度为0.25～0.50m，作为初沉池时缝隙中的水流速度应不大于30mm/s，作为二沉池时缝隙中的水流速度应不大于20mm/s。
(4)锥形贮泥斗的倾角为45。～60。，排泥管直径不能小于200mm，排泥管口与池底的距离小于0.2m，敞口的排泥管上端超出水面不能小于0.4m。浮渣挡板淹没深度0.3～0.4m，高出水面0.1～0.25m，距集水槽0.25～0.50m。
