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发制品加工过程中产生的废水来源主要有：
（1）蚀酸工序产生的含酸废水：即用硫酸、次浸泡头发上的油脂、污物，消除毛鳞片。然后用，氨水进行中和、冲洗所排放的废水。
（2）脱色、染色废水：即头发经氧化脱色和高温染色后，从染色槽中倾倒出的有色废水；
（3）洗发废水：头发染色后用清水冲洗头发上的附色，然后再用洗发剂和柔软剂清洗、处理所排放的废水；
（4）车间冲洗废水。
从废水来源可以看出，整个生产工艺中产生的废水呈酸性，含有油脂、氨基酸、表面活性剂等有机物及染料和多种助剂，因此有机物浓度高、氨氮浓度高、色度深、成分复杂，且废水的可生化性差，水质、水量波动大，属难处理的工业废水。
工艺选择
发制品加工废水因含毛发、油脂等悬浮物和染色剂及多种助剂等难降解有机污染物，难以直接进行生化处理，必须经过预处理去除大部分悬浮物、部分有机污染物及色度，然后再经过生化处理去除氨氮、COD，废水才能达标排放。故在本工艺中设有调节池、絮凝反应器作为预处理，去除大部分的有色染料、悬浮物、易于沉降的污染物；生物处理采用A/O+MBR膜工艺，去除COD、高效脱氮的同时降低废水的色度，使出水水质达标排放。
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预处理单元
发制品加工污水中含有大量悬浮物、染色剂和多种助剂等难降解有机污染物，必须进行预处理才能进行生化处理。本方案中采用的是调节池+絮凝反应器相结合的工艺。在调节池中调节水量、均化水质；在絮凝反应器中，通过添加混凝剂PAC和絮凝剂PAM，使污染物形成絮体并沉淀下来，去除悬浮物、油脂、染色剂和多种助剂等。
生物处理单元
生物处理单元采用A/O生化工(http://www.maoyihang.com/sell/l_8/)艺，去除COD、氨氮等污染物，并降低废水的色度。
A/O生化工艺，即厌氧-好氧工艺。其流程是A段（厌氧段）和O段（好氧段）串联在一起，同时设置沉淀池，混合液和污泥回流系统。在厌氧段，异养菌将污水中的碳氢化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物进一步分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，提高污水的可生化性，提高氧的效率；在好氧段，好养菌降解有机物并通过硝化作用将NH3-N（NH4+）氧化为NO2-、NO3-，通过混合液回流返回至A段。在厌氧条件下，异氧菌利用回流污水中的NO2-、NO3-通过反硝化作用将其还原为氮气，实现脱氮。因该此工艺除了可去除废水中的有机污染物外，还可同时去除氮、磷，对于高浓度有机废水及难降解废水，有良好的处理效果。
工艺特点：
（1）流程简单，无需外加碳源，以原污水为碳源，建设和运行费用较低；
（2）反硝化在前，硝化在后，设内循环，以原污水中的有机底物作为碳源，效果好，反硝化反应充分，脱氮除磷效果好；
（3）好氧池在后，使有机物、反硝化残留物得到进一步去除，提高了出水水质。
