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一、别具一格的格栅间：
1.格栅间形式选择：
格栅间主要由进水井、过水渠组成。主要设备包括格栅除污机、栅渣压实机、栅渣输送机及吊运设备。根据格栅底与地面高差、格栅的安装位置，格栅间分为地面式和半地下式。因为地面式格栅间可将栅渣压实机、栅渣输送机安装在地面上，运行和维护方便，减少工程投资和降低施工难度，所以在满足格栅除污机强度、刚度及除污能力的条件下，应优先考虑采用。
2.格栅迎水面设检修平台：
通常的设计在格栅的背水面设有清除栅渣的工作台。实际运行中发现，迎水面无检修平台给格栅除污机的维修带来很大的困难，为解决这个问题，在格栅间迎水面增加检修平，平台宜高出正常水位0.5 m，采用钢筋混凝土材料。
3.过水渠增设排风设施：
格栅间过水渠道是有毒有害气体产生和聚集的主要场所，极易发生中毒事故。为消除事故隐患，在格栅间内应增设机械(http://www.maoyihang.com/sell/l_4/)排风系统，取风口设在过水渠道内。在检修前先打开排风机，排除有毒有害气体。
4.屋顶设天窗降低格栅间高度
格栅间内安装起吊设备，用于栅渣起吊外运和格栅起吊检修。由于格栅较高，所需起吊高度较大，增加了格栅间的高度，土建造价高。设计时考虑厂房高度可仅满足栅渣外运的要求，对于格栅检修，可在屋顶设置天窗，天窗的尺寸满足格栅长、宽要求，适当地降低格栅间高度。
5.进水渠格栅预留槽与格栅尺寸相吻合
目前国内一些生产的格栅尺寸小于进水渠的格栅预留尺寸，污水中的部分栅渣会从缝隙之间绕过，影响了除渣效果。设计时将二者间隙控制在2cm以内，保证除渣效果。
6.减少栅渣压实设备：
根据国内的污水水质，栅条间隙>25 mm粗格栅清除的栅渣，多数为塑料薄膜等大块杂质，不经压实可收集外运，在格栅间内不需要安装栅渣压实机，但应在栅渣收集箱周围做排水坑和冲洗设施。
7.备用格栅的选用：
格栅间设置格栅不宜少于2台。如果格栅底与地面高差小于2.5 m，应选人工清除格栅备用；格栅底与地面高差较大时，人工清除栅渣非常困难，备用格栅也应选用机械格栅。格栅之间应保持1.0～1.5 m的净距，保证格栅除污机安装和维修。
8.细格栅推荐采用阶梯式格栅
阶梯式格栅除污机是从国外引进的一种新型格栅除污设备，其运作特点是没有耙斗，使用成排的阶梯式栅条，靠隔排栅条固定，隔排栅条可移动，运行时栅条向上旋转，将截留的栅渣输送至上一个阶梯，一级一级到达顶部的卸料口。
阶梯式格栅是一种自清式棒式细格栅，具有去除污物效率高、耐磨损、体积小、结构灵巧和可提升出水面维修等优点。常见的其他类型细格栅清污机安装就位后，地面以上部分一般有2 m高度，而阶梯式细格栅只需约0.6 m，所需净空较低，可降低厂房高度。
独特的清理方法：
可采用吸粪车从污泥池的检查孔伸入污泥底部，进行抽吸外运即可。风机：设备DM-M 的风机房设在消毒池的上方，进口采用双层隔音，进风口有消声器、风机过滤器，因此运行时无噪音。风机采用二台L 型罗茨鼓风机，能自动交替运行。
单台风机运行寿命30000小时左右。地埋式一体化污水处理设备适用于住宅区，饭店，宾馆，疗养院，学校，矿山，工厂，屠宰厂等生活污水处理及类似的工业污水处理。
在总结生活污水处理装置的运行经验基础上，结合我公司(http://www.maoyihang.com/company/)自己的科技成果和工程实践，设计出一种可地埋设置的成套有机废水处理装置，即以碳钢防腐为主要原料(http://www.maoyihang.com/sell/l_9/)的WSZ型系列污水处理设备。
其目的主要是使生活污水和与之类似的工业有机废水经该设备处理后达到用户要求的排放标准。该设备主要用于居住小区（含别墅小区），高级宾馆，，屠宰厂，综合办公(http://www.maoyihang.com/sell/l_31/)楼和各类公共建筑(http://www.maoyihang.com/sell/l_27/)的生活污水处理，经该设备处理的出水水质，达到排放标准。
全套设备均可埋设于地下。地埋式污水处理设备是一种模块化的污水生物处理设备，是一种以生物膜为净化主体的污水生物处理系统，充分发挥了厌氧生物滤池、接触氧化床等生物膜反应器具有的生物密度大、耐污能力强、动力消耗低、操作运行稳定、维护方便的特点，使得该系统具有很广的应用前景和推广价值。可埋入地表下，设备上方地表可作为绿化或其他用地，不需要建房及采暖和保温。
准确无误的地埋式一体化污水处理设备操作规程：
1、开机前检查：
1）检查所有阀门处于正常工作状态。
2）检查容器罐水位处于正常工作状态。
3）检查电气(http://www.maoyihang.com/sell/l_24/)设备处于正常工作状体。
2、开机步骤
1）配备加入絮凝剂，配好药剂，启动搅拌系统。
2）启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到0.2MPa。
3）开启容器水泵，向容器罐进水，调节容器罐水位至容器罐液位计的1/3左右，此时容器罐的压力应达到0.4MPa，容器进水泵连续正常工作3-10min后，方可开动气浮进水泵。
4）根据出水水质变化，调整加药量、进水量、容器水量，保证出水水质。
5）根据浮渣生成情况，控制出水闸板，调整浮渣液位至刮渣机排泥要求，启动刮渣机进行刮渣。
6）开机后应检查气浮进水和排水系统，实现进出水的平衡，保证气浮正常工作。
3、停机步骤
1）关闭刮渣机。
2）关闭气浮进水泵。
3）关闭容器水泵。
4）关闭空压机。
5）检查所有阀门至正常停机状态。
4、注意事项
1）容器罐液位一经调整后应予保持，不应经常调整。
2）根据出水水质 ，及时调整加药量、进水量、容器水量。
3）定期给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条、滑道加润滑脂（十天左右），三个月进行一次检修。
按滤速为2m／h、气水比为6∶1的运行条件对该工艺进行了近两个月的运行稳定性。虽然原水水质变化幅度较大，但A－BF工艺和BF级生物膜滤池，仍然有较稳定的处理效果和较高的去除率，出水水质达到了较高的水平。同时也说明A－BF工艺和BF级生物膜滤池对原水水质的变化都具有较强的适应能力。
