食品加工厂污水水质特点:具有水量大、排水集中、COD浓度高、杂质和悬浮物多、可生化性好等特点,另外它与其他高浓度有机污水的最da不同在于它的NH3-N浓度较高(约120mg/l),因此在工艺设计中应充分考虑NH3-N对污水处理造成的影响。
参数及具体意义:
食品加工厂污水属高有机物、高悬浮物污水,考虑到拟建工程工艺特点,待宰生猪空腹观察,粪水排放量少,同类工程调查资料显示,各企业(http://www.maoyihang.com/company/)屠宰污水原水中TP、TN浓度相差甚远(相差两个数量级),且屠宰污水处理中达标因子主要考虑BOD5、CODCr,因此本工程污水主要污染因子仅考虑CODCr、BOD5、氨氮和SS。
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工艺特色:
厌氧接触工艺又称厌氧活性污泥法,是对传统消化池的一种改进。在传统消化池中,水利停留时间等于固体停留时间,而在厌氧接触工艺中,通过将由出水带出的污泥进行沉淀与回流,延长了生物固体停留时间。由于固体停留时间在生物处理工艺中的重要意义,执意改进大大提高了厌氧消化池的负荷能力和处理效率。由于从消化池中流出的混合液中不可避免地带有一些未分离干净的气体,这些气体进入沉淀池必然会干扰沉淀池的固液分离,因此,一般在消化池和沉淀池之间要增设脱臭设备,以去除混合液中未分离干净的气体,即AC工艺中所采用的真空脱气器。真空脱气的真空度一般为508mm水柱。
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是否选用气浮池
气浮主要用于去除肉类加工废水中的乳化油,同时对BOD和SS等也有较好的去除效果。在本工艺设计时,由于废水中油含量不是很高,可以在沉淀池上设置刮油机,将油脂通过渠道排走进行进一步处理。由于SS在后续的AC工艺和SBR工艺中都有较高的去除率,所以气浮池的作用不明显。经工艺计算和比较,不设气浮池废水的SS和油含量均可以达到标准,所以不设气浮池。
污水经过接触氧化后,夹带氧化过程中产生的少量的活性污泥及新陈代谢的生物膜,以及不能进行生物降解的少量固形物,进入二沉池进行固液分离。使水得到澄清排出。沉淀池采用斜管式,总停留时间4.0小时,沉淀的污泥全部回流至污泥池作进一步消化减少剩余污泥。出水槽设计成可调液位的齿形集水槽,增加沉淀效果。
操作规程
1、操作人员应熟悉飞力搅拌器的构造及工作原理。
2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。
3、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。
4、拨“手动”档位,逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开,顺时针转动“分闸”按钮为关,操作中观察指示灯的显示;拨“自动”档位,由中控室控制开停。
5、启动前检查叶片高点与液位是否保持正常的距离(不应小于800mm)。
6、严禁频繁启动搅拌器,干运行时间不许超过30秒。
7、故障报警时,操作人员应立即切断电源并向有关人员反映情况。
8、在任何检修、保养(http://www.maoyihang.com/sell/l_14/)工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。
产品特点
1、二级生物接触氧化处理工艺均采用推流式生物接触氧化,其处理**优于完全混合式或二级串联完全混合式生物接触氧化池。并比活性污泥池体积小,对水质的适应性强,耐冲击负荷性能好,出水水质稳定,不会产生污泥膨胀。池中采用新型弹性立体填料,比表面积大,微生物易挂膜,脱膜,在同样有机物负荷条件下,对有机物去除率高,能提高空气中的氧在水中溶解度。
2、生化池采用生物接触氧化法,其填料的体积负荷比较低,微生物处于自身氧化阶断,产泥量少,仅需三个月(90天)以上排一次泥(用粪车抽吸或脱水成泥饼外运)。
3、整个设备处理系统配有全自动电气控制系统和设备故障报警系统,运行安全**,平时一般不需要专人管理,只需适时地对设备进行维护和保养。淀池固液分离,从净化后的赣州食品厂污水处理设备污水中除去。