地埋式一体化污水设备的适用范围:
1、处理水量:标准型为1.0~80.0(m3/h),大于80.0(m3/h)时需另行设计。
2、原水浓度:BOD5:标准型≤250mg/L,加强型≤400mg/L,超过400 mg/L时需另行设计。
3、设备主要适用于住宅区、宾馆、码头、机场、商场、疗养院、学校、厂矿等行业的生活污水和类似的工业废水以及养殖场的污水处理
工艺流程
原水→格栅→调节池→提升泵→生物反应器→循环泵→膜组件→消装置→中水贮池→中水用水系统
工艺流程说明
污水经格栅进入调节池后经提升泵进入生物反应器,通过PLC控制器开启曝气机充氧,生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元,浓水返回调节池,膜分离的水经过快速混合法氯化消(氯片)后,进入中水贮水池池。反冲洗泵利用清洗池中处理水对膜处理设备进行反冲洗,反冲污水返回调节池。通过生物反应器内的水位控制提升泵的启闭。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。当膜单元需要化学(http://www.maoyihang.com/sell/l_9/)清洗操作时,关闭进水阀和污水循环阀,打开#洗阀和#剂循环阀,启动#液循环泵,进行化学清洗操作。
本一体化生物反应器采用可编程序控制器(PLC)控制。有以下功能:检查润滑油位和润滑油质量
·膜生物反应器全过程采用自动控制系统,大大减少了运行管理费用。纯水的前级预处理等
·当生物反应器内水到高水位时,提升泵停止运行,当水位降至低水位时提升泵自动开启。
·根据中水贮水池水位自动开启、关闭循环泵。
·自动开启、关闭加#泵,加#量可根据需要调整。
·自动运行膜清洗、消程序。
·电机设有过流、过载保护。
已建的中水回用工程普遍存在处理效果欠佳、运行费用较高、设施占地面积较大等问题,处理设施运转不理想。因此我国的城市中水处理事业迫切需要开发经济高效适用的处理工艺和配套设备。
食品厂污水处理设备哪家好MBR工艺特点
食品厂污水处理设备哪家好膜生物污水处理技术应用于废水再生利用方面,具有以下几个特点:
(1)能高效地进行固液分离,将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开。分离工艺简单,占地面积小,出水水质好,一般不须经三级处理即可回用。
(2)可使生物处理单元内生物量维持在高浓度,使容积负荷大大提高,同时膜分离的高效性,使处理单元水力停留时间大大的缩短,生物反应器的占地面积相应减少。
(3)由于可防止各种微生物菌群的流失,有利于生长速度缓慢的细菌(硝化细菌等)的生长,从而使系统中各种代谢过程顺利进行。
(4)使一些大分子难降解有机物的停留时间变长,有利于它们的分解。
食品厂污水处理设备鉴于食品行业废水的水质特点,根据政策要求,食品废水治理宜采用以生物处理技术为主和物理化学技术为辅相结合的综合治理路线,食品废水不宜采用单一的物理化学处理单元作为稳定达标的治理流程。其推荐的处理方法有水解酸化、常规活性污泥或生物接触氧化法等生物处理方法和化学投药等物化处理方法相结合的治理技术路线。 由于该废水的污染物浓度较高,如果只采用一般的污水处理工艺是很难污染物控制在达标排放的范围内,为此,食品厂污水处理设备先进入物化处理系统去除废水中的动植物油以及无机污染物后进入生化处理系统处理,去除废水中的有机污染物等,使污水达标排放。
食品加工厂污水处理设备厂家(http://www.maoyihang.com/company/)水产品(http://www.maoyihang.com/invest/)加工废水排放量不均衡,水质波动较大,必须加强预处理措施,才能达到稳定处理效果。废水经格栅拦截去除水中的颗粒物,将鱼皮、肉屑、鱼骨等固体悬浮物分离出来再进入调节池,在池内设置曝气装置,它具有脱臭、加速 废水中油类的分离等作用,改善废水可生化性,保证后续生物处理的效果。由于废水中含大量油脂,应设置除油设备。
各组成作用
(1)格栅 格栅主要用来拦截污水中的大块漂浮物,以保证后续处理构筑物的正常运行及有效减轻处理负荷,为的长期正常运行提供保证。格栅采用人工格栅一台。
人工格栅由不锈钢制成网形,栅条间隙为5-10mm。格栅采用1只。
(2)调节池它主要是用作调节场站、生活区排放的废水水质、水量作用。为防止颗粒在调节池内沉淀,调节池底设有穿孔曝气管,池内设高、中、低液位控制器及水泵,并在池的上口设有溢流孔及超越排放口,水泵坑内安装有潜污水泵。泵选用WQ50-1型潜污泵2台,调节池16 m33,设计水力停留时间为8小时。
(3)A级生化池 为使A级生化池内溶解氧控制在0.5mg/l左右,池内采用间隙曝气。
A级生化池的填料采用新型弹性立体填料,高度为2.0米。这种填料具有不易堵塞、重量轻、比表面积大,处理效果等优点,并且易于检修和更换,停留时间为≥3.5小时。
(4)O级生化池 A/O生化池的填料采用池内设置柱状生物载体填料,该填料比表面积大,为一般生物填料的16~20倍(同单位体积),因此池内保持较高的生物量,达到高速去除有机污染物的目的。
曝气设备采用鼓风机及微孔曝气器,氧的利用率为30以上,有效地节约了运行费用。停留时间≥7小时,气水比在12:1左右。
(5)沉淀池 污水经O级生化池处理后,水中含有大量悬浮固体物(生物膜脱落),为了使SS达到排放标准,采用竖流式沉淀池来进行固液分离。沉淀池设置1座,表面负荷为1.0m3/m2•hr。沉淀池污泥采采用气提设备提至污泥池,同时可根据实际水质情况将污泥部分提至A级生化池进行污泥回流,O级生化池中的污泥浓度,去除效率。
(6)池 池时间为30分钟。
采用二氧化氯。投加量为4-6mg/L。经过生化、沉淀后的处理水再进行处理。
(7)污泥池 污泥池有效容积8m3,沉淀池污泥用空气至污泥池进行常温消化,污泥池的上清液回流至氧化池内进行再处理,消化后剩余污泥很少。清理可用吸粪车从污泥池的检查孔污泥底部进行抽吸外运即可。
工艺流程
原水→格栅→调节池→提升泵→生物反应器→循环泵→膜组件→消装置→中水贮池→中水用水系统
工艺流程说明
污水经格栅进入调节池后经提升泵进入生物反应器,通过PLC控制器开启曝气机充氧,生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元,浓水返回调节池,膜分离的水经过快速混合法氯化消(氯片)后,进入中水贮水池池。反冲洗泵利用清洗池中处理水对膜处理设备进行反冲洗,反冲污水返回调节池。通过生物反应器内的水位控制提升泵的启闭。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。当膜单元需要化学(http://www.maoyihang.com/sell/l_9/)清洗操作时,关闭进水阀和污水循环阀,打开#洗阀和#剂循环阀,启动#液循环泵,进行化学清洗操作。
本一体化生物反应器采用可编程序控制器(PLC)控制。有以下功能:检查润滑油位和润滑油质量
·膜生物反应器全过程采用自动控制系统,大大减少了运行管理费用。纯水的前级预处理等
·当生物反应器内水到高水位时,提升泵停止运行,当水位降至低水位时提升泵自动开启。
·根据中水贮水池水位自动开启、关闭循环泵。
·自动开启、关闭加#泵,加#量可根据需要调整。
·自动运行膜清洗、消程序。
·电机设有过流、过载保护。
已建的中水回用工程普遍存在处理效果欠佳、运行费用较高、设施占地面积较大等问题,处理设施运转不理想。因此我国的城市中水处理事业迫切需要开发经济高效适用的处理工艺和配套设备。
食品厂污水处理设备哪家好MBR工艺特点
食品厂污水处理设备哪家好膜生物污水处理技术应用于废水再生利用方面,具有以下几个特点:
(1)能高效地进行固液分离,将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开。分离工艺简单,占地面积小,出水水质好,一般不须经三级处理即可回用。
(2)可使生物处理单元内生物量维持在高浓度,使容积负荷大大提高,同时膜分离的高效性,使处理单元水力停留时间大大的缩短,生物反应器的占地面积相应减少。
(3)由于可防止各种微生物菌群的流失,有利于生长速度缓慢的细菌(硝化细菌等)的生长,从而使系统中各种代谢过程顺利进行。
(4)使一些大分子难降解有机物的停留时间变长,有利于它们的分解。
食品厂污水处理设备鉴于食品行业废水的水质特点,根据政策要求,食品废水治理宜采用以生物处理技术为主和物理化学技术为辅相结合的综合治理路线,食品废水不宜采用单一的物理化学处理单元作为稳定达标的治理流程。其推荐的处理方法有水解酸化、常规活性污泥或生物接触氧化法等生物处理方法和化学投药等物化处理方法相结合的治理技术路线。 由于该废水的污染物浓度较高,如果只采用一般的污水处理工艺是很难污染物控制在达标排放的范围内,为此,食品厂污水处理设备先进入物化处理系统去除废水中的动植物油以及无机污染物后进入生化处理系统处理,去除废水中的有机污染物等,使污水达标排放。
食品加工厂污水处理设备厂家(http://www.maoyihang.com/company/)水产品(http://www.maoyihang.com/invest/)加工废水排放量不均衡,水质波动较大,必须加强预处理措施,才能达到稳定处理效果。废水经格栅拦截去除水中的颗粒物,将鱼皮、肉屑、鱼骨等固体悬浮物分离出来再进入调节池,在池内设置曝气装置,它具有脱臭、加速 废水中油类的分离等作用,改善废水可生化性,保证后续生物处理的效果。由于废水中含大量油脂,应设置除油设备。
各组成作用
(1)格栅 格栅主要用来拦截污水中的大块漂浮物,以保证后续处理构筑物的正常运行及有效减轻处理负荷,为的长期正常运行提供保证。格栅采用人工格栅一台。
人工格栅由不锈钢制成网形,栅条间隙为5-10mm。格栅采用1只。
(2)调节池它主要是用作调节场站、生活区排放的废水水质、水量作用。为防止颗粒在调节池内沉淀,调节池底设有穿孔曝气管,池内设高、中、低液位控制器及水泵,并在池的上口设有溢流孔及超越排放口,水泵坑内安装有潜污水泵。泵选用WQ50-1型潜污泵2台,调节池16 m33,设计水力停留时间为8小时。
(3)A级生化池 为使A级生化池内溶解氧控制在0.5mg/l左右,池内采用间隙曝气。
A级生化池的填料采用新型弹性立体填料,高度为2.0米。这种填料具有不易堵塞、重量轻、比表面积大,处理效果等优点,并且易于检修和更换,停留时间为≥3.5小时。
(4)O级生化池 A/O生化池的填料采用池内设置柱状生物载体填料,该填料比表面积大,为一般生物填料的16~20倍(同单位体积),因此池内保持较高的生物量,达到高速去除有机污染物的目的。
曝气设备采用鼓风机及微孔曝气器,氧的利用率为30以上,有效地节约了运行费用。停留时间≥7小时,气水比在12:1左右。
(5)沉淀池 污水经O级生化池处理后,水中含有大量悬浮固体物(生物膜脱落),为了使SS达到排放标准,采用竖流式沉淀池来进行固液分离。沉淀池设置1座,表面负荷为1.0m3/m2•hr。沉淀池污泥采采用气提设备提至污泥池,同时可根据实际水质情况将污泥部分提至A级生化池进行污泥回流,O级生化池中的污泥浓度,去除效率。
(6)池 池时间为30分钟。
采用二氧化氯。投加量为4-6mg/L。经过生化、沉淀后的处理水再进行处理。
(7)污泥池 污泥池有效容积8m3,沉淀池污泥用空气至污泥池进行常温消化,污泥池的上清液回流至氧化池内进行再处理,消化后剩余污泥很少。清理可用吸粪车从污泥池的检查孔污泥底部进行抽吸外运即可。