食品厂污水处理设备.

食品厂污水处理设备除按水质特点进行适当预处理外，一般均宜采用生物处理。如对出水水质要求很高或因废水中有机物含量很高，可采用两级曝气池或两级生物滤池，或多级生物转盘。或联合使用两种生物处理装置，也可采用厌氧—需氧串联的生物处理系统。山东乐斌环保(http://www.maoyihang.com/invest/l_197/)科技有限公司(http://www.maoyihang.com/company/)是专业从事污水处理设备研发与制造的厂家(http://www.maoyihang.com/company/)。公司服务(http://www.maoyihang.com/invest/l_175/)于石油、化工(http://www.maoyihang.com/invest/l_172/)、造纸、制药、食品、淀粉、冶金(http://www.maoyihang.com/invest/l_195/)、电力、煤炭、屠宰等领域的工业污水和生活市政污水的处理工程设计、施工及技术咨询等领域。食品厂生产水饺、包子、馒头、小食品、卤肉等有机食品，废水中含有一定量的油脂，主要污染因子为ss、cod、bod5、tp及少量的食品添加剂等，废水具有排放不稳定、可生化性较好、悬浮物含量较高等特点。

工艺流程图：
污水---格栅---隔油池----ao生化池----接触氧化池----斜管沉淀池---ro反渗透系统----清水排放
【食品加工厂污水处理设备】价格厂家
● 格栅
格栅渠设置于调节池内污水源头进水一端，设计考虑节约用地和投资。
格栅渠内设置人工格栅，通过人工格栅拦截去除生活污水中较大的悬浮物固体、纸屑，保护水泵及后续管路系统不被堵塞。
● 隔油调节池
在整个处理系统中设置了污水隔油调节池。通过调节池设置，能充分平衡水质、水量，使污水能比较均匀进入后续处理单元，提高整个系统的抗冲击性能减少处理单元的设计规模。有利于降低运行成本和水质波动带来的影响。在调节池内设置空气搅拌装置,防止发生沉淀现象,同时可以起到水质均衡的作用。设置液位自动控制装置，水泵将根据液位自动开启。
● 缺氧池
由于污水中的有机成分较高，bod5/codcr=0.6可生化性好，因此设计采用生物膜法。
因为生活污水中有机氮含量高，在进行生物降解时会以氨氮的形式出现，所以排入水中的氨氮的指标会升高，而氨氮也是一个污染控制指标，因此在接触氧化池前加缺氧池，缺氧池可利用回流的混合液中带入的硝酸盐和进水中的有机物碳源进行反硝化，使进水中no2-、no3-还原成n2达到脱氮作用，在去除有机物的同时降解氨氮值。
● 接触氧化池池
污水经缺氧池处理后，自流进入接触氧化池，从而进入接触氧化阶段，即进入好氧处理。
接触氧化池是一种生物膜法为主，兼有活性泥的生物处理装置，通过提供氧源，污水中的有机物被微生物所吸附、降解，使水质得到净化。
在设计过程中考虑接触氧化时间较长为宜，内部设高比表面积弹性填料，填充率为70%，比表面积近600m2/m3，在设计面积负荷时也应充分考虑周围环境，能确保较好的处理效率。因此设计负荷应选择比较低的值：0.83kg/m3·日。填料使用寿命在8年。池内氧气由回转式鼓风机提供。气水比也同时考虑较高的值：15:1，曝气形式：微气孔曝气，曝气头考虑采用目前国际水处理较先进的胶膜曝气头。该装置在运行过程中永远不会出现堵塞现象，具有曝气气孔小，氧的利用率高等优点，与传统曝气形式相比，具有无可比拟的优点。
接触氧化是一种以生物膜法为主兼有活性污泥法的生物处理工艺。经过充分充氧的污水，浸没全部填料并以一定的速度流经填料，生满生物膜的填料表面经过与充氧的污水充分接触，使水中有机物得到吸附和降解，从而使污水得到进化。
本设计采用国际上先进的立体弹性填料，不仅比表面积大，且水流特性优越。
由于大量微生物被固定在填料层表面，形成高浓度的污泥床，俗称生物膜，它具有较强的耐负荷冲击。
此种结构由于没有或极少量地产生悬浮性的活性污泥，因而不会产生污泥膨胀，这也是此法的一大特点。
此阶段产关键在于填料层的生物培养与落床，只要运行初期将此项工作做好，运行期间基本不用过问其它问题。
● 沉淀池
污水经过接触氧化后，夹带氧化过程中产生的少量的活性污泥及新陈代谢的生物膜，以及不能进行生物降解的少量固形物，进入二沉池进行固液分离。使水得到澄清排出。沉淀池采用斜管式，总停留时间4.0小时，沉淀的污泥全部回流至污泥池作进一步消化减少剩余污泥。出水槽设计成可调液位的齿形集水槽，增加沉淀效果。
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食品厂污水处理设备类型：生化污水处理设备 地埋式生化污水处理设备 全自动生化污水处理设备 微动力生化污水处理设备 无动力生化污水处理设备 地埋式生活污水处理设备 地埋式 医院污水处理设备 地埋式一体化生活污水处理设备 地埋式一体化医院污水处理设备 玻璃钢地埋式一体化污水处理设备 玻璃钢地埋式生活污水处理设备 玻璃钢地埋式一体化生活污水处理设备 玻璃钢地埋式医院污水处理设备 玻璃钢地埋式一体化医院污水处理设备 微动力地埋式一体化污水处理设备 微动力地埋式污水处理设备 微动力地埋式一体化生活污水处理设备 微动力地埋式一体化医院污水处理设备 微动力一体化污水处理设备 无动力一体化污水处理设备 无动力地埋式一体化污水处理设备 无动力地埋式生活污水处理设备 无动力一体化生活污水处理设备 无动力地埋式医院污水处理设备 无动力一体化医院污水处理设备 无动力地埋式一体化医院污水处理设备 无动力地埋式一体化生活污水处理设备 全自动一体化污水处理设备 全自动地埋式污水处理设备 全自动地埋式一体化污水处理设备 全自动地埋式医院污水处理设备 全自动一体化医院污水处理设备 全自动一体化生活污水处理设备 全自动地埋式生活污水处理设备 医院生化污水处理设备 生活生化污水处理设备 医院地埋式生化污水处理设备 生活地埋式生化污水处理设备 全自动生化污水处理设备 微动力生化污水处理设备 无动力生化污水处理设备 生物接触氧化法污水处理工艺 调节生化沉淀消毒污水处理工艺 NLB景观地埋式一体化污水处理设备气浮设备 高压溶气气浮机 浅层气浮机 平流式气浮机 涡凹气浮机 气浮沉淀设备 气浮沉淀一体机 气浮过滤一体机 气浮功率装置 气浮分离设备 小型气浮机 小型气浮设备 小型气浮一体机

设备安装调试：
曝气器安装根据厂家指导说明书制订详细的施工措施，指派专人负责操作，进行安装。
1、安装顺序：清理池底→预埋螺栓拉力试验→布气管安装→曝气管安装→附属装置安装→调试
2、预埋螺栓拉力试验：按规定要求对预埋螺栓进行拉力试验，符合设计规定后进行曝气管固定支座安装。
3、调节曝气管池底固定支座的高度：以曝气管支托（管托）为定位点，从池底高点开始调节曝气管高低，把支座拧到低处，然后调节其它所有支座到同一高度。
4、安装前清洗管膛，对管身和曝气孔进行外观检查，包括外观、孔大小、形状应一致，无破损、堵塞及其它肉眼可见的缺陷。
5、曝气管、布气管安装：用水平仪在生物池侧墙上打出布气管安装位置线，用水平尺和毫米塔尺调整布气管水平度。提起布气管放到管托的下半部上。将曝气管靠近布气管放到曝气管固定底座上。用布气管固定支座的螺母调节布气管的高度。调整布气管路整体水平，且与曝气管成直角相联。管路安装时用水平尺和连通管调整所有管道水平。
6、管道吹洗
每组曝气管安装完毕后，进行管道吹洗。吹洗风速≥20 m/s,以管中无尘土即可。吹洗完后马上把管孔封住，以防杂物进入管内。

废水处理工艺

2.1、废水水量及水质

1、废水水量

废水来源为：方便面生产废水:100 m3/d；饮料（PET）生产废水：300 m3/d；员工生活污水：150 m3/d。设计废水水量为600m3/d。

2、废水水质

生产工艺中产生的废水水质为：

生产废水与员工生活污水混合后，混合废水的水质为（设计水质）：

3、处理后的水质要求

该企业废水处理后排入市政污水处理厂，必须达到污水排入城市下水道的水质标准，即GB8978-1996《污水综合排放标准》表4中三级标准，主要污染物最高允许排放浓度如下：

2.2、工艺流程

废水治理采用隔油-高效气浮-活性污泥处理工艺，工艺流程见附图。

2.3、主要构筑物及工艺参数

1、隔油池

有效容积100 m3，平面尺寸8.5m×4.0m，有效水深3.0m，水力停留时间6小时，采用人力定期捞除浮油。

2、调节池

有效容积600m3，平面尺寸14.4m×8.0m，有效水深5.2m，水力停留时间24小时。为加强水质调节和避免悬浮物沉积，调节池中设曝气搅拌措施，曝气量为3.0m3/（m2.h）。

3、物化处理单元

①快混中和槽

快混中和池有效容积为4.5 m3，平面尺寸1.5m×1.5m，有效水深2.0m，快混时间为10min，采用机械混合方式。

②慢混池

慢混池有效容积为8.55m3，平面尺寸3.0m×1.5m，有效水深1.9m，慢混时间为20min，采用机械混合方式。

③气浮系统

选用CF30型成套浅池高效气浮设备，接液部分为不锈钢，废水处理量为30m3/h，配用功率22kw。

4、活性污泥池

活性污泥池有效容积为720 m3，共三格，每格有效容积为240 m3，平面尺寸12.0m×4.0m，有效水深5.0m。设计采用容积负荷为0.45kgBOD/m3.d，污泥负荷为0.15kgBOD/kgMLVSS.d。

5、沉淀池

沉淀池直径为6.0m，池深3.50m。设计沉淀池的表面负荷为1.0 m3/ m2.h

6、污泥贮池

污泥贮池有效容积73.5 m3，平面尺寸3.5m×3.5m，有效水深3.0m，分成2格，各设搅拌机1台。

三、废水处理系统运行情况

3.1、气浮系统运行情况

物化处理单元采用气浮工艺，通过投加絮凝剂（PAC）和助凝剂（PAM）使废水中动植物油等有机污染物形成絮体，并使废水中产生大量的微细气泡，促其粘附于杂质絮体颗粒上，形成比重小于水的浮体上浮水面，从而去除相当一部分动植物油等有机污染物，降低后续生化处理的负荷。

气浮PAC投加量为300PPM，PAM投加量为10PPM，此段CODcr的平均去除率为50%，SS的平均去除率为80%，动植物油的平均去除率为80%。

3.2、生化段的运行情况

废水中相当一部分溶解性有机污染物是无法被物化法去除的，必须采用生化处理工艺来降解。目前采用的生化处理工艺是以活性污泥法生物处理技术为主体，该方法处理工艺成熟，对污水中有机污染物去除率高。

3.2.1、污泥接种

以城市污水处理厂活性污泥为菌种，其活性污泥SV30为15～20%，污泥浓度MLSS为2.5～3g/L，投入活性污泥曝气池中进行污泥接种。曝气池中先灌满经物化处理后的污水，控制曝气池中污水CODcr浓度在500mg/L左右进行闷曝。闷曝3～5天后开始小水量连续进水，每天检测曝气池出水的CODcr浓度和污泥SV30。曝气池混合液经沉淀后，上清液排入集水井中，污泥不外排，这样，经过一段时间的培养和驯化后，污泥的活性增强，凝聚、沉降性能良好，曝气池混合液经30分钟沉淀后，污泥沉降比有30%左右，上清液清澈透明，这表明活性污泥已经培养成熟，即可投入正常运转。

3.2.2、影响生化段的环境因素

（1）pH范围： 各种微生物都有它们适宜的pH范围，酸性太强（pH<6），真菌与细菌竟争并

占优势，处理效果降低；碱性太强（pH>9），微生物的生长繁殖将受到阻碍。通过调试运行期间的观察和检测，生化段进水的pH范围控制在7.0～7.5最为适宜。

（2）溶解氧（DO）：溶解氧的控制是生化段调试运行成败的关键环节。调试期间，由于废水是

按一定比例递增进水，开始微生物繁殖量少，营养不足，DO始终偏高，曝气池中的溶解氧有时高达4～6mg/L。针对此情况，每天采用间隔曝气，调节气水比5～8：1，经过不断调整、检测，正常运行的DO值趋于稳定，正常运行时，活性污泥曝气池中的溶解氧为1～2 mg/L，气水比控制在15～20：1。

（3）活性污泥回流量和回流比：活性污泥回流量是从二沉池补充到曝气池的污泥量，用Qr表示，回流比用r表示。Qr是活性污泥系统的一个重要参数。通过有效调节Qr可改变工艺运行状态，以保证运行的正常。实际运行中，Q=25m3/h，Qr=10 m3/h，r=40%。

3.3、稳定运行结果

废水处理系统从2002年八月开始进入稳定运行,稳定运行阶段废水处理效果见下表。

从上表可知，在稳定运行期间， CODcr的平均去除率为93.5%；BOD5的平均去除率为94.8%；

SS的均去除率为93.5%；动植物油的平均去除率为83.4%。废水处理系统排放水中pH值、动植物油、CODcr、BOD5、SS六项指标均达到GB8978-1996《污水综合排放标准》表4中三级标准。

3.4、工程投资及运行费用

该工程总投资为280万元，具体运行费用如下：电费为0.85元/t；药剂费为元0.75元/t；人工费为0.18元/t，即废水处理费用为1.78元/t。（不含设备折旧费）

四、 结论既存在问题

4.1、采用隔油-高效气浮-活性污泥工艺处理方便面、饮料生产废水，废水处理工程的运转实践证明，该工艺运行效果稳定可靠，工艺操作简单方便，出水达到GB8978-1996三级排放标准。

4.2、由于废水处理自动化、机械化程度高，废水处理总装机容量达到152.68KW，造成废水处理动力消耗较大；此外，由于饮料生产废水酸性较低，调节pH时耗碱量较大，药剂费用也较高。因此单位废水处理成本较高，为1.78元/t废水。

4.3、剩余污泥原采用板框压滤机压滤，由于污泥粘性高，滤饼较难形成，污泥压滤效果不好。后改用离心机压滤脱水，污泥的脱水效果较好。