1投药
混凝剂的配制与投加方法可分为干法投加和湿法投加两种。
①干法投加 干法投加指把药剂直接投放到被处理的水中。干法投加劳动强度大,投配量较难控制,对搅拌机械设备要求高。目前,国内较少使用这种方法。
②湿法投加 湿法投加指先把药剂配成一定浓度的溶液,再投入被处理污水中。湿法投加工艺容易控制,投药均匀性也较好,可采用计量泵、水射器、虹吸定量投药等设备进行投加。
2混合混合是指当药剂投入污水后发生水解并产生异电荷胶体与水中胶体和悬浮物接触形成细小的絮凝体(俗称矾花)这一过程。
混合过程大约在10~30s内完成。混合需要搅拌动力,搅拌动力可采用水力搅拌和机械搅拌两种,水力搅拌常用管道式、穿孔板式、涡流式混合等方法;机械式可采用变速搅拌和水泵混合槽等装置。
3反应当在混合反应设备内完成混合后,水中已经产生细小絮体,但还未达到自然沉降的粒度,反应设备的任务就是使小絮体逐渐絮凝成大絮体以便于沉淀。反应设备有一定的停留时间和适当的搅拌强度,使小絮体能相互碰撞,并防止生产的大絮体沉淀。但搅拌器强度太大,则会使生成的絮体破碎,且絮体破碎,且絮体越大,越易破碎,因此在反应设备中,沿着水流入方向搅拌强度越来越小。
4沉淀
废水经过加药、混合、反应后,完成絮凝过程,进入沉淀池进行泥水分离。沉淀池可采用平流、辐流、竖流、斜板等多种结果形式。
加药系统运行操作过程中应注意的问题为了**车辆**,不论使用何种混凝药剂或投药设备,加药设备操作时应注意做到以下几点。
**各设备的运行完好,个药剂的充足。定量校正投药设备的计量装置,以**药剂投入量符合工艺要求。
**药剂符合工艺要求的质量标准。定期检验原污水水质,**投药量适应水质变化和出水要求。
需记录清楚储药池、投药池浓度。经常检查投药管路,防止管道阻塞或断裂,**抽升系统正常运行。
出现断流现象时,应尽快检查维修。
混凝剂的投加分干投法和湿投法两种。干投法是将经过破碎易于溶解的固体药剂直接投放到被处理的水中。其优点是占地面积少,但对药剂的粒度要求较高,投配量控制较难,机械设备要求较高,而且劳动条件也较差,故这种方法现在使用较少。目前用得较多的是湿投法,即先把药剂溶解并配成一定浓度的溶液后,再投入被处理的水中。
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一般厌氧发酵过程可分为四个阶段,即水解阶段、酸化阶段、酸衰退阶段和甲烷化阶段。而在水解酸化池中把反应过程控制在水解与酸化两个阶段。在水解阶段,可使固体有机物质降解为溶解性物质,大分子有机物质降解为小分子物质。在产酸阶段,碳水化合物等有机物降解为有机酸,主要是乙酸、丁酸和丙酸等。水解和酸化反应进行得相对较,一般难于将它们分开,此阶段的主要微生物是水解—酸化细菌。
废水经过水解酸化池后可以提高其可生化性,降低污水的pH值,减少污泥产量,为后续好氧生物处理创造了有利条件。因此,设置水解酸化池可以提高整个系统对有机物和悬浮物的去除**,减轻好氧系统的有机负荷,使整个系统的能耗相比于单*使用好氧系统大为降低。
水解酸化池的处理**增强措施:
a、水解酸化池底部安装有大阻力布水系统,利用二沉池的回流污泥搅动水解酸化池底部的污泥,使其处于悬浮状态并且与进入的废水充分混合,从而提高了水解酸化池的处理**,减轻后续好氧处理的负荷。二沉池的污泥回流水解酸化池,可以增加水解酸化池内的污泥浓度、提高处理**,同时使污泥得到消化,减少了剩余污泥的排放量、降低污泥处理费用,从而减少了运行费用。
b、在水解酸化池内安装弹性填料,对搅动的废水进行水力切割,使悬浮状态的污泥与水充分混合。为水解酸化菌的生长提供有利条件。
c、水解酸化池底部还装有排泥管道系统,是由UASB厌氧反应器排泥系统改进而成,可以**水解酸化池长期稳定的运行。
为**设施的稳定运行,必须**均匀进水!根据车间的日产生污水量,分次分阶段的从调节池提升*水解酸化池。
污泥回流量控制在总污泥量为池容的1/3即可。
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污水处理处理后出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)标准中一级A回用标准。